Grafiet mallen

Grafietmallen kunnen worden gebruikt voor het gieten van diverse metalen of niet-metalen materialen, waaronder continu gieten of semi-continu gieten. Onze producten hebben een goede weerstand tegen hoge temperaturen, zelfsmerende eigenschappen en weerstand tegen corrosie. Ze zijn ideaal voor gebruik in industriële toepassingen, zoals het gieten van goud, zilver, juwelen, glas, enz.

Voordelen van grafietmallen

Grafietmallen hebben een aantal belangrijke voordelen.

Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen

Het is bestand tegen omgevingen met hoge temperaturen tot 2000 °C of meer zonder vervorming of beschadiging. Daardoor is het uitstekend geschikt voor gietprocessen bij hoge temperaturen.

Uitstekende chemische stabiliteit

Het heeft een goede tolerantie voor de meeste chemische stoffen, die effectief bestand zijn tegen de erosie van corrosieve media. En verzeker de levensduur van de matrijs in een agressieve chemische omgeving.

Hoge thermische geleidbaarheid

Hierdoor kan de grafietmal warmte snel en gelijkmatig overbrengen tijdens het verwarmings- en afkoelingsproces. De productie-efficiëntie en productkwaliteit helpen verbeteren.

Goede mechanische verwerkingsprestaties

Het is gemakkelijk om te snijden, boren, slijpen en andere bewerkingen uit te voeren, wat kan voldoen aan de productiebehoeften van verschillende complexe vormen.

Superieure lossingsprestaties

Het kan de hechting tussen het product en de mal effectief verminderen. En de vormkwaliteit en productie-efficiëntie van het product verbeteren.

Soorten grafietmallen

Grafietmallen voor metaalgieten:

Deze zijn onder andere te gebruiken voor metalen als goud, zilver, koper en aluminium. Je kunt ze speciaal gebruiken in de metalen gietindustrie. Bijvoorbeeld, in het gieten van aluminiumlegering auto-onderdelen, kan het zorgen voor de vlotte doorstroming van metaalvloeistof in de mal en vul de holte, gieten delen met complexe vormen en hoge precisie-eisen. Dit soort mal kan de vloeibaarheid en het vullen van metaalvloeistof garanderen. Zodat het gieten een goede oppervlaktekwaliteit en interne organisatie heeft.

Grafieten mallen voor glas:

Ontworpen voor glasproductieprocessen, met goede thermische en chemische stabiliteit. In het glas het vormen proces, kan het het glas helpen om de gewenste vorm nauwkeurig te vormen. Het kan de hoge temperatuur van de glasvloeistof weerstaan en de oppervlakteafwerking van de glasproducten verzekeren.

Grafietmallen voor sieraden:

Voor het gieten van sieraden zijn de precisie en oppervlaktekwaliteit van de mal zeer hoog. Het kan een verscheidenheid aan fijne en complexe sieraadvormen produceren om sieraadkunstenaars te helpen unieke ontwerpconcepten te realiseren. Dit type mal moet meestal goede ontvormprestaties hebben om de integriteit en schoonheid van het juwelengieten te garanderen.

Daarnaast kunt u ook kiezen voor grafiet ring schimmel, grafiet schedel schimmel, grafiet bar schimmel, grafiet munt mal, grafiet marmeren mal, enz. Volgens uw specifieke behoeften kunnen we ook grafietmallen op maat maken. Ze worden op maat gemaakt.

Een grafietmal maken

Om een grafietmal te maken, moeten de volgende stappen worden uitgevoerd:

Stap 1. Selectie van grondstoffen

Selecteer grafiet van hoge kwaliteit, zoals hoogzuiver grafietblokken verwerkt uit grafietstaaf, meestal zonder speciale toevoegingen of bindmiddelen. Na de eerste behandeling van deze grondstoffen worden ze grafiet matrijs blanco, de basis voor verdere verwerking.

Stap 2. Voorbereidende verwerking

Volgens het ontwerp wordt het grafiet in een voorlopige vorm gesneden met snijapparatuur om overtollige delen te verwijderen.

Stap 3. Precisiebewerking

Met behulp van CNC-bewerkingsmachines en andere CNC-apparatuur wordt de gedetailleerde structuur van de mal nauwkeurig bewerkt om maatnauwkeurigheid te garanderen.

Stap 4. Oppervlaktebehandeling

Verbeter de oppervlakteafwerking van de mal door slijpen en polijsten om te voldoen aan de gebruiksbehoeften.

Toepassingen van grafietvorm

Het toepassingsgebied van grafietmallen is zeer breed, hieronder volgen enkele van de belangrijkste toepassingsscenario's:

Metaalgietindustrie:

In het metaalgietproces kun je het gebruiken om verschillende metalen onderdelen te maken. Zoals het cilinderblok en de cilinderkop van de automotor, tandwiel- en asonderdelen in de machinebouw. Zijn weerstand op hoge temperatuur en goed thermische geleidbaarheid bijdragen aan het snel koelen van metaal vloeibaar vormen. En verbeter de kwaliteit en productie-efficiëntie van gietstukken. De chemische stabiliteit van het kan de chemische reactie van de metaalvloeistof met de vorm tijdens het het gieten proces verhinderen. En verzeker de zuiverheid en de prestaties van de metaaldelen.

Glasproducerende industrie:

Bij de productie van glasproducten kun je grafietmallen gebruiken om glazen buizen, flessen, glaswerk en andere producten te maken. De thermische stabiliteit van de grafietmal kan zich aanpassen aan de omgeving met hoge temperaturen van de glasvloeistof. En in het glas vormende proces, kan de oppervlaktezachtheid van de vorm de verschijningskwaliteit van de glasproducten verzekeren. Bovendien staat de duurzaamheid van de grafietmal het toe om lange tijd stabiel op de glasproductielijn te lopen, die productiekosten drukt.

Juwelenindustrie:

Het kan een verscheidenheid aan patronen van het juwelenontwerp nauwkeurig kopiëren, door het gietende proces om metaalmaterialen in uitstekende juwelen te maken. De hoge precisie en goede afgietprestaties van de grafietmal zorgen ervoor dat de details van de juwelenafgietsels duidelijk zijn en het oppervlak glad is. Dit vermindert de werklast van de verdere verwerking en verbetert de efficiëntie en de kwaliteit van de juwelenproductie.

Gieten van aluminium:

Zoals autowielen, vliegtuigonderdelen, mechanische onderdelen, enz. Het gebruik van grafietmallen kan de kwaliteit van gietstukken en de productie-efficiëntie verbeteren en tegelijkertijd schroot en materiaalafval verminderen.