Heb je een vraag

+8613131040125

Stuur uw e-mail

info@jinsuncarbon.com

Siliciumcarbide bedekt grafiet

Siliciumcarbide bedekt grafiet

Siliciumcarbide bedekt grafiet

Grafiet met siliciumcarbidecoating is een composietmateriaal dat een siliciumcarbidefilm bedekt op het oppervlak van het grafietsubstraat. Dankzij de unieke thermische, elektrische, chemische en slijtvaste eigenschappen presteert het goed in een breed scala aan moderne industriële toepassingen. En het is een stevig en duurzaam materiaal, dat zeer geschikt is voor dynamische vereisten in zware omstandigheden. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt als thermische veldcomponenten in éénkristalovens, slijtvaste smeltkroezen in de metallurgische industrie, enzovoort.

Voordelen van grafiet met siliciumcarbidecoating

Over het algemeen heeft grafiet met een coating van siliciumcarbide (SiC) de vorm van blokken, platen of buizen en heeft het opmerkelijke voordelen.

Euitstekende stabiliteit bij hoge temperaturen

Het kan stabiel blijven binnen een breed temperatuurbereik van -200°C tot 1600°C.

 

Hhoge oppervlaktehardheid

Hierdoor is het een zeer uitstekende slijtvaste laag. Het kan wrijvingsverliezen verminderen, de levensduur van apparatuur verlengen en de operationele efficiëntie verbeteren.

 

Stabiele chemische eigenschappen

Het heeft een sterke tolerantie voor verschillende chemische stoffen.

 

Shoge weerstand tegen oxidatie

Je kunt het gebruiken als beschermend materiaal bij hoge temperaturen en het is zeer duurzaam.

 

Euitstekend warmtegeleidingsvermogen

Hierdoor kan het snel warmte geleiden, wat cruciaal is in veel toepassingen voor thermisch beheer bij hoge temperaturen.

 

Ggoed elektrisch geleidingsvermogen

Hij kan stabiel stroom overbrengen in omgevingen met hoge temperaturen en corrosie en is geschikt voor diverse geleidende scenario's.

 

Toepassingen van siliciumcarbide gecoat grafiet

Op metallurgisch gebied

Grafiet met siliciumcarbidecoating heeft een sterke corrosieweerstand en kan de elektroden effectief beschermen tegen beschadiging. Tijdens het gebruik van metallurgische apparatuur wordt het geconfronteerd met erosie bij hoge temperaturen, dus je kunt het gebruiken voor elektrodebescherming. Het kan de kans op storing in apparatuur verkleinen en de prestaties en stabiliteit verbeteren.

 

Op het gebied van energie

In brandstofcellen voor hoge temperaturen

Je kunt het gebruiken als bipolaire platen om de brandstof en oxidant te scheiden, elektriciteit te verzamelen en te geleiden. En het ondersteunt de membraanelektrode, zodat de batterij op lange termijn stabiel stroom kan opwekken.

 

In nucleaire industriële apparatuur

Vanwege de stralingsbestendigheid en chemische stabiliteit kun je het gebruiken als structurele onderdelen of beschermende materialen voor nucleaire reactoren. Het kan de veiligheid en stabiliteit van de werking van nucleaire apparatuur helpen verbeteren.

 

In de chemische industrie

Het kan worden gebruikt als een ideaal coatingmateriaal voor de binnenbekleding van reactievaten en warmtewisselaarpijpleidingen. Vanwege de chemische inertie kan het de bron van corrosie isoleren en de apparatuurbasis beschermen. En tegelijkertijd kunt u de thermische geleidbaarheid gebruiken om een uniforme temperatuurregeling van het medium te bereiken. Met behulp van de elektrode oppervlak van een elektrolytische cel kan de stabiliteit van de elektrode te verbeteren in een hoge-temperatuur. Dit kan de efficiëntie van elektrolyse en de kwaliteit van het product verbeteren.

 

In de machine-industrie

Slijtvaste componenten produceren

Wegens de uitstekende hardheid, slijtageweerstand en stabiliteit op hoge temperatuur, kan het in metallurgische rollen en slijtvaste voeringen worden gemaakt. En u kunt het wijd gebruiken voor de slijtagebescherming van materiaal, pijpen, kleppen en andere componenten in de industrieën. Het kan componentenslijtage verminderen en vervangingscycli uitbreiden.

 

Pretectieve laag voor mallen bij hoge temperatuur

Met de hoge temperatuurbestendigheid en anti-adhesie eigenschappen, kan het schimmelslijtage verminderen en de vormnauwkeurigheid en efficiëntie verbeteren.

nl_NLNL