Cokes voor gieterijen

Wat is Foundry Coke?

Gieterijcoke wordt uitsluitend gebruikt in de ijzer- en staalindustrie om metalen te gieten. Het is een essentieel onderdeel van het metaalproductieproces, wordt gemaakt van bitumineuze steenkool en dient zowel als reductiemiddel als hoogenergetische brandstof. Terwijl gewone steenkool veel onzuiverheden bevat, is cokes voor gieterijen uitermate geschikt voor industriële processen bij hoge temperaturen omdat het bijna zuivere koolstof is.

Gieterijcokesproductie

Vergruizen: Steenkool wordt vergruisd om steenkoolpoeder te verkrijgen, dat vervolgens wordt gezeefd en van onzuiverheden wordt ontdaan.
Kolenvergassing: Het verwerkte steenkoolpoeder wordt in een vergasser geplaatst en verhit om steenkoolgas te produceren.
Cokesvorming: Het kolengas wordt in een cokesoven geplaatst, waar de vluchtige stoffen van het kolengas in een gesloten omgeving van hoge temperatuur en druk verdampen om cokes te vormen.
Verwerking van cokes: De cokes worden gekoeld en gezeefd in verschillende kwaliteiten en specificaties.

Specificatie gieterijcokes

Toepassingen van cokes voor gieterijen

Gieten van ijzer

Gieterijcoke is essentieel voor het gieten van ijzer. Het wordt ook gebruikt in koepelovens die vaak worden gevonden in gieterijen die gietijzeren producten maken. De coke dient als brandstof en reduceergas om warmte-energie te leveren; het helpt om het ijzer te smelten en in stand te houden. gieten temperatuur.

Staalproductie

Gieterijcoke wordt nog minder gebruikt bij de productie van staal dan metallurgische coke; het kan echter wel geschikt zijn voor sommige processen bij de productie van staal, met name wanneer ijzer bij hoge temperaturen moet worden verhit.

Gieterij

Gieterijen gebruiken gieterijcoke om metalen te smelten, vooral bij het gieten van onderdelen voor machines, auto-onderdelen en zelfs beeldhouwwerken. Het vermogen om extreme hitte te bereiken en te behouden is essentieel voor veel industriële gieterijen.

Voordelen van het gebruik van

Hoog rendement

In feite is het heel efficiënt omdat het een laag vochtgehalte en een lage vluchtigheid heeft. Met zijn hoge vlam en betrouwbare energie is het een gegarandeerde brandstof voor industriële processen met hoge temperaturen.

Duurzaamheid

Deze cokes zijn steviger en slijten niet bij langdurig gebruik. Het behoudt zijn sterkte en structuur, zelfs wanneer het wordt blootgesteld aan zeer hoge hitte, zodat het lange tijd in ovens kan worden gebruikt zonder af te breken.

Kosteneffectief

Gieterijcoke is op de lange termijn goedkoper, gezien de hoge efficiëntie en lage onderhoudsbehoeften ondanks de hoge prijs in vergelijking met gewone steenkool. Het heeft een hoge energie-inhoud, dus er is minder nodig om dezelfde output te produceren, waardoor het efficiënter is en dus minder brandstof verbruikt.

Gieterijcokes versus metallurgische cokes

De werkelijke brandstofkeuze voor industrieel gebruik is meestal gieterij- vs. metallurgische coke. De twee producten zijn vergelijkbaar, maar verschillend. Gieterijcoke is speciaal ontworpen voor de markt van het ijzergieten. Minder heterogene afmetingen en een lager asgehalte. Maar staalproductie vereist metallurgische cokedie andere eisen stelt aan de afmetingen en sterker is. Beide worden gebruikt voor verwarming, maar gieterijcoke is meer gericht op uniformiteit en lage onzuiverheden die nodig zijn voor kwaliteitsgieten. Totaal koolstof gehalte en structuur is enigszins anders in metallurgische cokes voor hoogovens.

Gieterijcokes te koop

Koolstofgehalte

Zoek coke met een hoog koolstofgehalte voor gebruik in gieterijen. Een hoger koolstofgehalte betekent een betere warmteafgifte en een lager vermogen voor de coke. Als algemene regel geldt dat je een product wilt met een koolstofgehalte van minstens 85 procent.

Grootte en vorm

De cokes kunnen de prestaties beïnvloeden door hun grootte en vorm. Als de cokes te klein zijn, verbranden ze te snel en als de cokes te groot zijn, bieden ze niet genoeg oppervlak voor een efficiënte verbranding. Selecteer cokes die geschikt zijn voor de vereisten van uw oven.

As Inhoud

Gieterijcoke heeft meestal een lager asgehalte. Te veel as kan het metaal verontreinigen, wat kan leiden tot onzuiverheden en defecten in het eindproduct. Gebruik de minst asachtige coke die beschikbaar is.

Zwavelgehalte

Omdat zwavel het gesmolten metaal kan verontreinigen en de kwaliteit van het gietwerk kan beïnvloeden, moet je gieterijcoke kiezen met een laag zwavelgehalte. Een bruikbare kwaliteit is 1% maximaal zwavelgehalte.