양극 탄소 블록

양극 탄소 블록은 산업용 알루미늄 전기 분해 셀에 사용됩니다. 여기에는 두 가지 역할이 있습니다. 하나는 전도성 물질로서, 다른 하나는 양극의 전기 화학 반응에 참여하는 것입니다.

전기 분해 중에는 전해 전지를 통해 직류 전류가 흐릅니다. 그런 다음 블록은 전기 에너지를 화학 에너지로 변환합니다.

전기화학 반응은 지속적으로 소모되기 때문에 공장은 정기적인 생산 가동을 위해 정기적으로 교체해야 합니다.

일반적인 교체 주기는 20-34일입니다. 전해질 셀에서 제품의 전류 밀도는 일반적으로 0.70~0.90A/cm3입니다.

양극 카본 블록은 무엇으로 만들어지나요?

주요 원료로는 석유 코크스와 피치 코크스가 있으며, 소성, 중간 분쇄, 선별, 미세 분쇄 등을 통해 가공하여 원료의 품질과 균일성을 보장합니다.

그런 다음 가공된 원료를 바인더 역할을 하는 콜타르와 혼합합니다. 이 과정에는 아스팔트를 녹이고, 원료와 혼합하고, 반죽하고, 직사각형 모양을 만드는 과정이 포함됩니다. 탄소 압출 또는 진동 성형과 같은 성형 공정을 통해 일정한 강도와 밀도를 가진 블록을 만들 수 있습니다.

마지막으로, 원시 양극 탄소 블록은 휘발성 물질을 제거하고 아스팔트를 코크스화하여 탄소 블록의 기계적 강도와 전도성을 향상시키는 로스팅 공정을 거쳐야 합니다. 로스팅 온도는 보통 섭씨 1100도에서 1200도 사이입니다.

양극 카본 블록 애플리케이션

양극 탄소 블록은 주로 전해 알루미늄 생산 공정에 사용됩니다. 양극은 알루미늄 전해 전지의 양극이며 전기 화학 반응에 참여합니다. 지속적으로 소비되면 알루미늄 액체가 생성됩니다. 음극알루미늄 환원 공정입니다.

주요 기능

뛰어난 전기 전도성

최적의 성능을 위해 설계된 이 제품은 전기 전도성이 높습니다. 이 특징은 다양한 전기 화학 공정을 구동하는 데 필수적인 특성인 효율적인 전자 전달을 가능하게 합니다.

뛰어난 열 전도성 및 저항

뛰어난 열 전도성 덕분에 성능 저하 없이 극한의 온도에서도 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 저항.

이를 통해 블록은 발생된 열을 효율적으로 관리하여 내구성과 수명을 보장할 수 있습니다.

높은 화학적 안정성

화학적으로 안정한 성질을 가지고 있어 다른 화학 물질과 쉽게 반응하지 않습니다. 이러한 특성 덕분에 전기 화학 반응 중에 블록이 불활성 상태를 유지하여 원치 않는 부작용을 방지하고 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다.

FAQ:

탄소 음극을 정기적으로 교체해야 하는 이유는 무엇인가요?

탄소 양극은 전기 분해 과정에서 서서히 소모되기 때문에 정기적으로 교체해야 합니다. 양극에서 생성된 산소는 탄소와 화학적으로 반응하여 이산화탄소 가스를 형성합니다. 탄소 양극 알루미늄 생산에서 양극 소재는 시간이 지남에 따라 계속 산화되고 마모됩니다. 따라서 전기분해 공정이 원활하게 진행되도록 하려면 탄소 음극이 소진되면 정기적으로 교체하여 효율성을 유지해야 합니다.