전기 아크로 흑연 전극이란 무엇인가요?

전기 아크로 흑연 전극은 제강에 사용됩니다. 전기 에너지를 철강 생산의 열원으로 사용하는 용광로를 통칭하여 전기로라고 합니다. 흑연 전극은 원통형이며 양쪽 끝에 나사산 니플 구멍이 있는 도체입니다.

제강용 전기 아크로 흑연 전극.

현재 전기로 제련은 전 세계 전기로 제강 방법 중 95% 이상입니다. 따라서 일반적으로 전기로 제강으로 알려진 우리는 주로 EAF 제강을 지칭합니다.

전류 특성에 따라 교류 전기로와 직류 전기로의 두 가지 유형이 있습니다.

전통적인 AC 전기 아크로 제강에서

주요 원료는 고철이며 전원은 3방향 교류입니다.

이 공정은 주로 흑연 전극과 금속 재료 사이에 생성된 아크와 그 아크의 강력한 열을 이용합니다.

따라서 이것은 특수 및 고합금 강철을 생산하는 주요 방법입니다.

전기 아크로 흑연 전극의 원자재.

인공 흑연 전극의 원료는 주로 다음과 같습니다. 석유 코크스 및 피치 코크스. 석유 코크스와 콜타르 피치로 코크스화하여 회분이 적고 흑연화가 쉬운 이상적인 원료입니다.

흑연 전극을 생산하는 과정. 먼저 원료를 적당한 입자 크기로 분쇄한 다음, 소성로에 넣어 섭씨 1000~1300도에서 열처리합니다.

이를 통해 원료에서 수분과 휘발성 물질을 제거하여 성능을 개선합니다. 이러한 특성에는 기계적 강도와 전기 전도도가 포함됩니다.

그래피라이제이션 프로세스란 무엇인가요?

그리고 흑연화 프로세스는 인공 지능의 중요한 부분입니다. 흑연 전극. 정상 압력 및 섭씨 2200도 이상의 온도에서는 변화가 발생합니다. 석유 코크스와 피치 코크스의 탄소 원자를 정렬합니다.

2차원의 무작위 레이어 구조에서 흑연 입자의 3차원 정렬된 배열로 천천히 변환합니다.

흑연화 품질은 제품 품질에 큰 영향을 미칩니다. 결정화 정도는 전극의 전도도와 관련이 있습니다.

흑연화 공정을 완료하기 위해 대형 흑연화로를 사용합니다. 이 공정은 전극 1톤당 4500~5000kWh의 전력을 소비하는 매우 전력 집약적인 공정입니다.

전기 아크로 흑연 전극 사용.

흑연 전극은 전기 아크로의 전도성 재료입니다. 전기에너지를 공급하여 아크를 생성한 다음 전기 아크로 제강 공정에서 다양한 합금강, 비철금속 및 희소금속을 제련합니다.

퍼니스 흑연 전극은 회분 불순물 함량이 낮고 전기 전도성이 좋으며 전기 저항이 우수하고 고온에서 녹거나 변형되지 않습니다. 전기 아크로의 고온에 잘 적응하는 전도성 소재입니다.

전기로 제강은 용강 공정 중에 흑연 전극을 통해 용광로에 전류를 유입하는 방식입니다.

강한 바람이 전극 하단의 가스를 통과하면 아크 방전이 발생하고 아크에 의해 생성 된 열은 다음 용도로 사용됩니다. 제련 고철.

흑연 전극의 종류.

흑연 전극에는 세 가지 유형이 있습니다, UHP、HP 그리고 RP 등급. DC 전기로, AC 전기로, 래들 용광로, 정련로는 서로 뗄 수 없는 관계입니다.

니들 코크스는 새로운 유형의 석유 코크스입니다. UHP 등급 흑연 생산의 원료입니다.

생산 시 전기로의 용량에 따라 다양한 직경을 선택합니다. 이것이 바로 전기로 철강 생산의 필요성입니다.

전극을 지속적으로 사용하려면, 흑연 전극 제조업체 두 개의 전극을 연결하기 위해 나사산 니플을 사용하는 경우가 많습니다.

품질 보증 정보

진선에서는 고객에게 최고 품질의 흑연 전극을 제공하는 것을 최우선으로 생각합니다. 제품 성능과 신뢰성은 제강 비즈니스의 성공에 매우 중요하기 때문에 제조 전반에 걸쳐 엄격한 품질 보증 조치를 시행합니다.

원재료 선택:

우리는 제품에 가장 적합한 원료를 신중하게 선택합니다. 당사의 전극은 주로 고품질 석유 코크스, 니들 코크스, 피치로 만들어져 최적의 순도와 일관성을 보장합니다.

제조 프로세스:

최첨단 제조 시설에서 첨단 기술과 프로세스를 사용하여 생산합니다.

당사는 초고온에서의 정밀 소성, 그린 바디의 압출 및 성형, 2차 베이킹, 함침, 흑연화, 정밀 기계 가공 등 엄격한 생산 지침을 따릅니다. 우수한 품질과 성능을 유지하기 위해 각 단계를 면밀히 모니터링합니다.

품질 관리:

숙련된 품질 관리 전문가로 구성된 전담 팀이 제조 공정의 모든 단계에서 엄격한 검사를 수행합니다.

원자재 테스트부터 최종 제품 평가에 이르기까지 엄격한 국제 품질 표준을 준수하여 각 전극이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

성능 테스트:

모든 흑연 전극은 공장에서 출고되기 전에 철저한 성능 테스트를 거칩니다. 전도도, 저항률, 치수 정확도와 같은 주요 특성을 평가하기 위한 테스트를 실시합니다. 이를 통해 제품이 지속적으로 업계 표준을 충족하거나 초과하도록 보장합니다.

인증 및 표준:

당사는 국제적으로 인정받는 인증 및 표준을 준수하여 제품의 품질과 신뢰성을 더욱 검증합니다.

당사의 제조 공정은 ISO 9001:2015를 준수하여 제품이 엄격한 품질 요건을 충족하도록 보장합니다.

결론

전기 아크로 흑연 전극은 주로 제강 및 용융 금속 공정에 사용됩니다. 고품질 니들 코크스 원료를 사용하여 다양한 등급으로 나뉘며 다양한 전기로 제련 요구 사항에 적합한 전도성 재료를 생산합니다.

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추가 리소스:

전기 아크 용광로 증기 제조.

흑연 전극 제조 공정.

전기 아크 퍼니스 프로세스.