黒鉛電極はどのようにEAF製鉄に使用されるのですか？

電炉製鋼のプロセスは複雑で高度な技術を要するが、基本的なことは簡単に理解できる。 グラファイト電極 電気アーク炉は、鉄鉱石やその他の材料を溶かし、そこから純鉄を抽出して鉄鋼を製造するために熱を発生させる高炉で使用される。電気アーク炉は、エネルギー源として石炭や天然ガスではなく電気を使用することを除けば、従来の高炉と同様の働きをする。この記事では、電気アーク炉で使用される黒鉛電極について、誰がなぜそれを使用するのか、典型的なEAF電極にどれだけの電流が流れるのか、交換が必要になるまでにどれくらいの期間使用できるのかについて説明します。

EAF製鋼用黒鉛電極はどのように使用されていますか？

黒鉛電極は、製鋼用の炭素源および導体として電気アーク炉（eaf）で使用される。電気アーク炉は、鉄鉱石を溶かし、溶けた鉄製品から不純物を取り除き、純度の高い金属から分離するスラグを生成するために必要な熱を供給し、鉄を精製して鋼を製造します。

原料を溶かす：

電気アーク炉は、黒鉛電極を利用して電気アークにより高熱を発生させる。電極はEAFに垂直に挿入され、電流がそれを通過すると、電極と炉内の金属装入物との間に高温のアークが発生する。このアークが鉄スクラップなどの原料を急速に加熱・溶融し、溶融状態にする。

鉄鋼精製プロセスの促進：

原料が溶解されると、黒鉛電極はeaf製鋼の精錬段階で引き続き重要な役割を果たす。この工程では、化学組成の調整、不純物の除去、温度制御など様々な作業が行われます。黒鉛電極は、これらの精錬工程を効果的に行うために必要な熱と電気伝導性を提供します。

連続鋳造：

溶鋼を様々な形状に鋳造する製鋼の最終段階では、連続鋳造プロセスで黒鉛電極が利用される。

これらは、溶鋼の温度を維持し、鋳造プロセス中の早期凝固を防ぐのに役立ちます。また、凝固を促進し、強固な鋼製品を形成するために電流が供給される。

イーフ製鉄に使用される黒鉛電極の種類は？

EAFで最も一般的に使用されるタイプは以下の通り：UHP、HPおよびRP。黒鉛電極は 石油コークス とピッチコークスをバインダーと混合し、金型に押し込む。HPグレードとUHPグレードの製造には、原料としてニードルコークスを使用する。製造工程では、黒鉛化温度を上げ、バインダーと含浸剤を適宜改良するために、複数の含浸と焙焼を使用する。一般的に、電気アーク炉のトン数に応じて、仕様の電極を選択して使用します。

どのくらいの電流が流れたのか？

典型的なグラファイト電極を通過する電流量は、通常10～20Aの範囲である。例えば、大きな電極では 電流密度 100A/cm2を超える。 抵抗率が低く、導電性に優れているからだ。

電気アーク炉（EAF）はどのような鋼を生産するのか？

鉄鋼は、鉄鉱石とコークスを電気炉（EAF）で2,700°F（1,500°C）の温度に加熱し、鉄を抽出し、炭素を加えることによって作られる。

生産される鋼の種類には、炭素鋼、合金鋼、鋳鋼、純鉄、合金などがある。

結論

黒鉛電極は、高い導電性、耐熱性、機械的強度を有する。そのため、イーフ製鋼、精錬、鋳造工程に理想的に適している。現代の電気炉製鋼に欠かせない導体電極となっています。