Panduan Lengkap untuk Tungku Busur Terendam

Submerged Arc furnace adalah tungku listrik khusus yang banyak digunakan di bidang industri. Anda terutama dapat menggunakannya dalam berbagai proses peleburan logam dan pemrosesan material. Mode kerja yang unik dari tungku busur yang terkubur membuatnya menunjukkan nilai penting dalam banyak aspek.

Apa itu tungku busur terendam?

Submerged arc furnace (SAF) adalah tungku listrik industri yang menggunakan busur listrik yang dihasilkan antara elektroda grafit karbon dan muatan untuk menyediakan sumber panas. Untuk mencapai peleburan dan pemurnian bahan baku seperti bijih.

Komposisi struktural tungku busur terendam

Tungku busur terendam terutama terdiri dari elektroda, badan tungku, transformator, dan sistem kontrol. Elektroda grafit biasanya terbuat dari bahan grafit. Dan diameternya tergantung pada kapasitas tungku dan persyaratan proses tertentu. Badan tungku termasuk cangkang tungku dan lapisan tungku, yang terbuat dari pelat baja untuk menopang dan melindungi tungku. Dan lapisan tungku terbuat dari bahan tahan api, seperti batu bata aluminium tinggi, batu bata magnesium, dll.. Ini menahan erosi suhu tinggi dan terak. Trafo menyediakan arus yang stabil ke elektroda. Dan kapasitasnya dipilih sesuai dengan daya dan persyaratan pengoperasian tungku. Sistem kontrol bertanggung jawab untuk memantau dan mengontrol parameter tungku busur terendam untuk memastikan operasi yang stabil.

Prinsip kerja tungku busur terendam

Prinsip kerja inti dari tungku busur terendam didasarkan pada pembangkitan busur listrik dan konversi energi listrik yang efisien menjadi energi panas. Apabila memasukkan elektroda grafit ke dalam muatan dan diberi energi, medan listrik yang kuat terbentuk antara bagian ekstrem listrik dan muatan. Hal ini akan menyebabkan udara terionisasi, sehingga menghasilkan busur. Busur api sebagai plasma bersuhu tinggi, suhunya bisa mencapai ribuan derajat Celcius. Dengan cepat dapat mengubah energi listrik menjadi energi panas, dan mentransfer panas ke muatan di sekitarnya. Sehingga muatan tersebut dipanaskan sampai mencair.

Dalam proses ini, berbagai komponen dalam muatan akan mengalami reaksi fisika dan kimia yang kompleks, seperti reaksi REDOX. Dan akhirnya mendapatkan produk target. Pada saat yang sama, untuk memastikan kemajuan reaksi yang berkelanjutan dan distribusi panas yang seragam, kami biasanya harus melengkapi tungku busur terendam dengan sistem pengumpanan khusus, sistem pengangkatan elektroda, dan sistem pembuangan asap ventilasi. Untuk menjaga lingkungan operasi yang stabil dan keseimbangan panas di dalam tungku.

Desain tungku busur terendam

Saat mendesain tungku busur listrik terendam, harus mempertimbangkan banyak faktor. Pertama-tama, ukuran dan bentuk badan tungku. Serta jumlah dan posisi elektroda, harus ditentukan sesuai dengan penggunaan dan skala produksi tungku. Pada saat yang sama, harus mengoptimalkan kinerja pembuangan panas tubuh tungku. Untuk memastikan operasi normal tubuh tungku pada suhu tinggi. Selain itu, perlu dirancang sistem pemberian makan yang sesuai. Untuk memastikan bahwa muatan dapat ditambahkan secara seragam ke tungku.

Tungku busur terendam vs tungku busur listrik

Terdapat perbedaan yang signifikan antara tungku busur terendam dan tungku busur listrik dalam beberapa aspek. Tungku busur listrik terutama menghasilkan suhu tinggi melalui busur untuk melelehkan logam. Sementara tungku busur yang terendam ditutupi oleh muatan. Dan ini terutama mentransfer panas melalui konduksi muatan. Keuntungan dari tungku busur terendam adalah memiliki efisiensi termal yang tinggi. Dan dapat mencapai produksi yang lebih tinggi dengan konsumsi energi yang lebih rendah. Pada saat yang sama, tungku busur terendam memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap muatan. Dan dapat menangani berbagai jenis muatan.

Penerapan tungku busur terendam

Untuk produksi Paduan

Tungku busur terendam memainkan peran penting dalam produksi paduan. Dengan mengontrol suhu dan komposisi di dalam tungku, maka pasta elektroda (sebagai bagian dari bahan elektroda) mampu menstabilkan busur. Dan kemudian menghasilkan berbagai jenis paduan yang berbeda, seperti paduan berbasis nikel, paduan besi, dll. Secara tepat dapat mengontrol komposisi dan sifat paduan serta meningkatkan kualitas paduan.

Fosfor kuning

Fosfat kuning adalah bahan baku kimia yang penting. Anda dapat menggunakan tungku busur listrik terendam untuk produksi fosfat kuning. Ini dapat mereaksikan bahan baku seperti batuan fosfat pada suhu tinggi untuk menghasilkan fosfor kuning. Lingkungan suhu tinggi kondusif untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas fosfat kuning.

Silikon

Silikon adalah bahan semikonduktor yang penting. Anda juga dapat menggunakan tungku busur terendam untuk produksi silikon. Ini dapat melelehkan dan mengurangi bijih silikon pada suhu tinggi untuk mendapatkan silikon dengan kemurnian tinggi. Dalam proses produksi silikon, tungku busur terendam dapat secara tepat mengontrol suhu dan kandungan pengotor. Dan meningkatkan kualitas silikon.

Pemrosesan Bahan

Anda juga dapat menggunakan tungku busur terendam secara luas di bidang pemrosesan material. Anda dapat menggunakannya untuk pemrosesan berbagai bahan logam, seperti penempaan, penggulungan, dan sebagainya. Ini dapat memberikan lingkungan bersuhu tinggi. Sehingga bahan logam dalam proses pengolahannya mendapatkan kinerja yang baik.

Bidang lainnya

Selain itu, Anda juga dapat menggunakan tungku busur terendam di beberapa bidang lain. Seperti pembuatan kaca, produksi keramik dan sebagainya. Dalam proses pembuatan kaca, digunakan untuk melelehkan bahan baku kaca dan meningkatkan kualitas dan output kaca. Dalam produksi keramik, digunakan untuk membakar produk keramik untuk meningkatkan kualitas dan kinerja keramik.

Elemen-elemen utama dan pertimbangan ekonomi dari tungku busur terendam

Trafo tungku busur terendam

Trafo adalah komponen utama dari tungku busur terendam. Ini memberikan arus yang stabil untuk elektroda, dan kinerjanya secara langsung memengaruhi efisiensi pengoperasian tungku busur terendam. Kapasitas trafo dipilih sesuai dengan daya dan persyaratan kerja tungku. Saat memilih trafo, faktor-faktor seperti keandalan, efisiensi, dan biaya perawatan perlu dipertimbangkan.

Harga tungku busur terendam

Harga tungku busur terendam bervariasi sesuai dengan ukuran, kapasitas, dan konfigurasi badan tungku. Secara umum, harga tungku busur besar yang terendam lebih tinggi, sedangkan harga tungku busur kecil yang terendam relatif rendah. Selain itu, harga juga dipengaruhi oleh permintaan pasar, harga bahan baku, dan faktor lainnya.

Indikator teknis tungku busur terendam

Kapasitas tungku busur terendam

Kapasitasnya tergantung pada ukuran dan persyaratan desain bodi tungku. Tungku busur terendam 9MVA adalah spesifikasi yang lebih umum, dengan mempertimbangkan skala produksi dan fleksibilitas tertentu. Dan sangat cocok untuk berbagai proses peleburan logam dan pemrosesan material. Secara umum, semakin besar kapasitas tungku busur terendam, semakin kuat kapasitas produksinya.

cara menghitung pcd tungku busur terendam？

Pcd (Kepadatan daya) tungku busur terendam mengacu pada konsumsi daya per satuan volume. Penting untuk mempertimbangkan ukuran badan tungku, kekuatan elektroda dan sifat-sifat muatan untuk menghitung pcd tungku busur terendam. Efisiensi operasi dan kinerjanya dapat dioptimalkan dengan perhitungan pcd yang wajar.

Keunggulan dan karakteristik

Efisiensi Energi Tinggi

Tungku busur terendam memiliki efisiensi energi yang tinggi. Karena busur ditutupi oleh muatan, panas terutama ditransfer melalui konduksi muatan. Ini mengurangi kehilangan panas. Pada saat yang sama, tungku busur terendam dapat mencapai output yang lebih tinggi dengan konsumsi energi yang lebih rendah dan mengurangi biaya produksi.

Kualitas Produk

Secara tepat dapat mengontrol suhu dan komposisi dalam tungku. Dengan demikian meningkatkan kualitas produk. Dalam proses produksi paduan, tungku busur terendam dapat menghasilkan produk paduan dengan sifat yang sangat baik dan komposisi yang seragam.

Kinerja Lingkungan

Tungku busur yang terendam menghasilkan lebih sedikit polutan dalam proses produksi. Karena busur tertutup oleh muatan, ini mengurangi radiasi dan emisi debu dari busur. Pada saat yang sama, sistem pengolahan limbah gas dapat secara efektif mengolah limbah gas. Dan kemudian mengurangi dampak terhadap lingkungan.

Kesimpulan

Sebagai peralatan industri yang penting, tungku busur terendam memainkan peran penting dalam peleburan logam, pemrosesan material, dan bidang lainnya. Prinsip kerja dan karakteristik strukturalnya yang unik membuatnya memiliki efisiensi energi dan kualitas produk yang tinggi. Dengan perkembangan teknologi yang berkelanjutan, jangkauan aplikasi tungku busur terendam akan terus berkembang. Pada saat yang sama, ia juga memiliki keunggulan tertentu dalam perlindungan lingkungan. Di masa depan, tungku busur terendam akan terus berkembang dan membawa lebih banyak manfaat bagi produksi industri.