Pelat Bipolar Grafit

Pelat bipolar grafit diproduksi menggunakan bahan baku grafit berkualitas tinggi, termasuk grafit alami dan grafit yang diperluasmelalui pemesinan yang presisi. Hal ini membuat produk kami memiliki konduktivitas listrik dan termal yang baik. Mereka secara efektif dapat meningkatkan efisiensi baterai. Sementara ketahanan korosi yang kuat, untuk memastikan operasi yang stabil dalam jangka panjang.

Properti pelat bipolar grafit

Konduktivitas listrik yang tinggi: Grafit memiliki konduktivitas listrik yang baik, yang dapat memastikan pengoperasian sel bahan bakar yang efisien.

Ketahanan korosi: Bahan grafit yang kuat memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap berbagai bahan kimia. Mereka dapat bekerja secara stabil di lingkungan korosif sel bahan bakar untuk waktu yang lama.

Konduktivitas termal yang baik: Konduktivitas termal pelat bipolar grafit bisa mencapai 2,17×10^6 W/(cm-K) pada suhu kamar. Dan masih mempertahankan konduktivitas termal yang baik pada suhu tinggi. Titik lelehnya setinggi 3850 ° C dan titik didihnya 4250 ° C, yang membuatnya dapat bekerja secara stabil di lingkungan bersuhu tinggi tanpa deformasi atau kerusakan.

Tingkat deflasi dan permeabilitas yang kecil: Karena sel bahan bakar dengan bipolar grafit dapat mengubah hidrogen dan oksigen menjadi listrik, sel bahan bakar ini dapat menghasilkan air selama reaksi. Fitur grafit dapat menghindari kebocoran gas dan air secara efektif. Ini memastikan operasi normal sel bahan bakar.

Proses Pembuatan Pelat Bipolar Grafit

Pemilihan bahan baku dan perlakuan awal: Kami menggunakan bubuk grafit dengan kemurnian tinggi untuk perawatan pengeringan. Ukuran partikel biasanya dalam 10 ~ 50 mikron.

Pembentukan dan pengawetan awal: Tekan campuran ke dalam cetakan, pengawetan awal setelah dilepaskan.

Impregnasi dan karbonisasi: Pelat bipolar yang telah diawetkan awal diimpregnasi, biasanya menggunakan resin sintetis atau resin fenolik untuk mengisi permukaan grafit dan pori-pori internal. Impregnasi umumnya membutuhkan waktu 24 jam atau lebih untuk memastikan bahwa resin dapat menembus sepenuhnya.

Kemudian karbonisasi pelat bipolar yang telah diresapi pada suhu tinggi. Hal ini bertujuan untuk mengubah resin menjadi bahan berkarbon, yang selanjutnya meningkatkan kekuatan dan konduktivitas pelat bipolar.

Mengiris dan memoles: Iris pelat bipolar grafit hingga ketebalan yang sesuai. Dan poles permukaannya sampai halus.

Perlakuan panas: Panaskan pelat bipolar yang telah diawetkan antara 500 dan 1000 derajat Celcius. Langkah ini dapat lebih meningkatkan kristalinitas dan konduktivitas listrik grafit. Kemudian dinginkan pelat secara perlahan hingga mencapai suhu kamar, hal ini dapat mencegah pelat bipolar grafit retak karena tekanan termal.

Perakitan dan penyegelan: Pasang pelat bipolar sesuai dengan persyaratan tumpukan baterai untuk membentuk struktur baterai yang lengkap. Gunakan sealant atau paking untuk menyegel tumpukan baterai untuk mencegah kebocoran dan korosi.

Dalam seluruh proses produksi, kami secara ketat mengontrol parameter proses dan standar kualitas setiap tautan untuk memastikan bahwa kinerja dan kualitas produk akhir memenuhi persyaratan. Kami juga melakukan perawatan dan pembersihan rutin terhadap peralatan dan lingkungan produksi untuk mempertahankan operasi normal dan lingkungan produksi yang baik.

Aplikasi

Pelat bipolar grafit terutama digunakan dalam sel bahan bakar. Baterai normal yang melepaskan merkuri, timbal, dan asam serta alkali setelah digunakan, berbahaya bagi lingkungan. Namun, sel bahan bakar dengan pelat bipolar grafit dapat menggunakan hidrogen dan oksigen untuk menghasilkan listrik, menghasilkan listrik dan menghasilkan uap air. Oleh karena itu, baterai dengan pelat bipolar grafit dapat mengubah energi bersih dengan cara yang lebih efisien dan ramah lingkungan. Selain itu, baterai ini juga dapat digunakan pada catu daya tambahan tetap, dan mesin untuk kendaraan listrik untuk menyediakan listrik.