Cetakan grafit biasanya memiliki bentuk yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produk pengecoran kontinu yang berbeda. Keuntungannya sangat jelas.
Vsangat tahan terhadap suhu tinggi
Ini dapat menahan suhu tinggi ribuan derajat Celcius logam cair dalam proses pengecoran kontinu tanpa melunak dan meleleh.
Stabilitas termal yang sangat baik
Di dalam pengecoran terus menerus perubahan suhu yang drastis, masih dapat mempertahankan stabilitas struktural.
Konduktivitas termal yang sangat baik
Hal ini dapat membuat logam cair menjadi cepat dan pemadatan pendinginan yang seragam, memperpendek siklus pembentukan.
Smampu csifat-sifat hemical
Hampir tidak ada reaksi kimia dengan logam cair biasa, hal ini memastikan kemurnian billet casting.
Gketahanan aus yang baik
Dapat menahan gerusan logam cair dan memperpanjang masa pakai.
GKinerja pemrosesan makanan
Anda dapat memprosesnya secara halus sesuai dengan persyaratan proses pengecoran kontinu yang kompleks.
Penggunaan cetakan grafit
Industri baja:
Dalam produksi tulangan
Ini memastikan pencetakan presisi baja cair suhu tinggi. Karena konduktivitas termalnya yang baik, baja cair didinginkan dengan cepat. Dan hasil tulangan yang efisien sesuai dengan standar bangunan.
Dalam produksi baja balok-H
Stabilitas tinggi dan ukurannya yang akurat memastikan bentuk penampang melintang yang kompleks dari baja balok-H. Dan memenuhi permintaan presisi tinggi untuk baja H-beam dalam struktur bangunan, manufaktur mesin, dan industri lainnya.
Dalam pipa tembaga pengecoran kontinu
Graphite die memiliki stabilitas kimia yang kuat, tidak bereaksi dengan cairan tembaga, dan dapat menghasilkan pipa tembaga dengan kemurnian tinggi dan presisi tinggi. Anda dapat menggunakannya secara luas dalam pendinginan AC, pasokan air gedung, dan bidang lainnya.
Dalam produksi lembaran paduan aluminium
Karena seragamnya konduktivitas termalcairan paduan aluminium didinginkan secara seragam. Dan lembaran paduan aluminium dengan kualitas permukaan yang baik dan organisasi internal yang seragam diproduksi. Anda dapat menggunakan ini dalam pembuatan mobil, dirgantara dan industri lainnya.
Bidang paduan khusus:
Di ruang angkasa
Superalloy sangat penting dalam pembuatan mesin pesawat terbang. Dan ketahanan suhu tinggi dan stabilitas termal dari die grafit dapat memenuhi persyaratan ketat pengecoran kontinu superalloy. Ini memastikan produksi blanko yang memenuhi persyaratan kinerja komponen mesin pesawat.
Dalam pengecoran kontinu
Apabila menggunakan paduan ekspansi rendah untuk kemasan elektronik, cetakan grafit membantu mengontrol proses pemadatan paduan. Ini memastikan sifat khusus dari paduan ekspansi rendah. Dan dapat memenuhi kebutuhan stabilitas dimensi bahan untuk kemasan chip elektronik.