Elektroda Grafit Kokas Jarum

 Produsen elektroda grafit kokas jarum

Apa yang dimaksud dengan kokas jarum dan elektroda grafit?

Needle coke adalah bahan karbon padat berwarna putih keperakan dengan kilau logam. Jelas, di bawah mikroskop, ini menunjukkan tekstur seperti jarum dan digunakan secara luas dalam bahan elektroda grafit berperforma tinggi. Berdasarkan bahan baku berbeda yang digunakan, needle coke dapat dibagi menjadi dua jenis: berbasis minyak dan berbasis batu bara. Yang pertama diproduksi dengan residu minyak bumi sebagai bahan bakunya, sedangkan kokas jarum berbasis batu bara dibuat dengan pitch tar batu bara dan fraksinya sebagai bahan bakunya.

Elektroda grafit terbuat dari grafit, pengikat organik. Fungsinya untuk menghantarkan energi listrik dari sumber listrik ke dalam baja cair di dalam tungku busur listrik.

Keuntungan dari elektroda grafit kokas jarum

Kinerja Tinggi

1. Konduktivitas Listrik Tinggi

Konduktivitas kokas Jarum Elektroda Grafit, sehingga memberikan efisiensi dalam transfer energi selama pembuatan baja EAF.

2.  Koefisien Ekspansi Termal Rendah (CTE)

CTE yang rendah mengindikasikan tekanan termal minimal dan keretakan di bawah fluktuasi suhu tinggi; dengan demikian, hal ini meningkatkan daya tahan dalam pengoperasian yang ekstrem.

3.   Kekuatan Mekanis yang Unggul

Kekuatan Mekanis Luar Biasa Struktur mikro seperti jarum dalam kokas menawarkan kekuatan mekanis yang lebih tinggi terhadap kerusakan selama penanganan dan pengoperasian.

4.  Resistensi Termal Tinggi

Material ini memiliki integritas struktural pada suhu yang sangat ekstrem, sebuah fitur yang sangat penting untuk kinerja yang berkelanjutan dan dapat diandalkan dalam proses pembuatan baja bersuhu tinggi.

5.  Ketahanan yang sangat baik terhadap Oksidasi

Ketahanan terhadap oksidasi memperpanjang umur elektroda, sehingga mengurangi frekuensi penggantian.

6.  Stabilitas Dimensi yang Konsisten

Manufaktur yang presisi memastikan dimensi yang konsisten, faktor penting untuk kompatibilitas yang lebih baik dengan sistem EAF.

Manfaat Industri dan Berkelanjutan

Grafit sangat membantu dan mengurangi biaya produksi baja dengan harga yang tidak stabil. Untuk beberapa aplikasi industri, Elektroda grafit ekonomis dan cukup dapat diandalkan. Sekali lagi, dengan tantangan manufaktur yang berkelanjutan dan menyatakan pilihan material yang ideal untuk industri saat ini, ini adalah kabar baik untuk didengar.

Aplikasi elektroda grafit kokas jarum

Pembuatan Baja dan Metalurgi

Elektroda Jarum Kokas Elektroda adalah bagian yang sangat diperlukan dalam semua aplikasi yang berkaitan dengan suhu dan energi tinggi. Dalam Tungku Busur Listrik yang dimaksudkan untuk membuat baja, elektroda mengalirkan arus yang sangat tinggi. Ini memberikan jumlah panas yang dibutuhkan untuk melelehkan baja dan besi bekas. Jenis elektroda semacam itu sangat dibutuhkan untuk Operasi Daya Sangat Tinggi di Industri Metalurgi. Mereka memiliki daya dukung yang tinggi dengan konsumsi yang rendah dalam kondisi ekstrem.

Berbagai aplikasi Industri

Elektroda ini juga memainkan peran penting dalam pembuatan anoda baterai lithium-ion, karena kemurniannya yang tinggi dan konduktivitasnya yang tinggi memberikan dorongan yang nyata terhadap performa baterai. Dalam industri petrokimia dan kimia, elektroda semacam itu sangat diperlukan untuk proses tertentu-misalnya, produksi dalam industri silikon dan fosfor. Selain itu, peleburan nonferrous - industri aluminium dan magnesium, misalnya - hanya dapat didasarkan pada elektroda ini. Sifat-sifatnya yang unggul dalam hal ini menjamin efisiensi, daya tahan, dan keandalan dalam bidang-bidang tersebut.

Bagaimana Cara Membuat Elektroda Grafit Jarum Kokas?

1. Pemilihan Bahan Baku dan Produksi Kokas Jarum

Jarum kokas adalah agregat utama untuk elektroda grafit yang biasanya dibuat dari minyak berbasis minyak bumi berat atau ter batu bara. Selama produksi, CTE kokas jarum dikontrol sehingga konsumsi elektroda selama pembuatan baja menjadi minimum.

2. Pencampuran dan Pembentukan

Partikel kokas jarum dicampur dengan pitch pengikat dalam proporsi yang sesuai dan kemudian dipanaskan, diremas, dan diekstrusi atau ditekan ke dalam bentuk elektroda yang diinginkan untuk menghasilkan "elektroda hijau".

3. Kalsinasi

Kalsinasi elektroda hijau dilakukan melalui pemanasan pada suhu yang terkendali dengan tujuan karbonisasi dari bahan tersebut. Dengan demikian, kandungan bahan yang mudah menguap menjadi berkurang dan integritas struktural menjadi lebih baik.

4. Grafitisasi

Selanjutnya, elektroda yang telah dikalsinasi menjalani perlakuan panas grafitisasi dalam oven dengan suhu tinggi di atas 2500°C. Hal ini mengurangi karbon menjadi grafit kristal, yang sangat penting dalam meningkatkan konduktivitas termal dan listrik.

5. Pengolahan

Pemrosesan elektroda grafit akhir dengan dimensi yang tepat memastikan peralatan EAF dan dengan demikian kinerja selama proses pembuatan baja.

6. Teknologi Kontrol CTE

Di antara alasan penting untuk daya tahan elektroda grafit dan efektivitas biaya, koefisien faktor ekspansi termal memimpin. Dalam hal ini, elektroda ini disimpan pada suhu pirolisis cepat di atas 750°C dengan waktu tinggal kurang dari 5 detik untuk menghasilkan kokas jarum CTE yang rendah. Sedangkan untuk CTE, semakin kecil nilainya, semakin baik kokas jarum terhadap pemanasan.

Mengapa membeli kokas jarum elektroda grafit kami?

Elektroda grafit kokas jarum kami memiliki tingkat konduktivitas yang tinggi dan sangat tahan lama; dengan demikian, tingkat keausannya kecil. Ketahanannya terhadap goncangan termal dan oksidasi membuat bahan ini menjamin efisiensi dalam berbagai proses baja, pembuatan baterai, atau peleburan non-besi.