Elektroda Grafit 700mm untuk EAF

Keunggulan Elektroda Grafit 700mm

Konduktivitas Tinggi

Elektroda grafit 700mm memiliki konduktivitas yang sangat tinggi, yang cocok untuk aplikasi berenergi tinggi, seperti tungku busur listrik dan tungku penyulingan. Secara efisien mengalirkan arus besar, mendukung proses peleburan suhu tinggi yang cepat dan berkelanjutan.

Tahan Suhu Tinggi

Bahkan dalam panas yang sangat tinggi melebihi 3000 ° C, elektroda grafit tetap stabil tanpa deformasi atau keausan yang signifikan. Sifat ini sangat penting untuk aplikasi peleburan suhu tinggi.

Kekuatan Mekanis

Elektroda grafit 700mm memiliki kekuatan mekanis yang memadai untuk beroperasi secara stabil dalam kondisi suhu dan tekanan tinggi. Strukturnya yang kuat tidak hanya memperpanjang masa pakai elektroda, tetapi juga mengurangi biaya dan waktu yang terkait dengan opsi yang sering dilakukan.

Tahan Guncangan Termal

Dengan ketahanan yang sangat baik terhadap guncangan termal, elektroda grafit dapat beradaptasi dengan fluktuasi suhu yang cepat sehingga meminimalkan risiko retak atau kerusakan. Karakteristik ini khususnya sangat penting dalam aplikasi yang memerlukan pemanasan dan pendinginan berulang kali.

Ketahanan Oksidasi

Elektroda grafit menunjukkan ketahanan oksidasi yang kuat dalam lingkungan bersuhu tinggi, secara efektif menahan reaksi oksidatif. Kualitas ini membantu mengurangi konsumsi elektroda dan memperpanjang masa pakai.

Stabilitas Kimia

Dalam lingkungan kimia yang keras, elektroda grafit mempertahankan stabilitas kimia. Properti ini memastikan bahwa elektroda tidak memasukkan kotoran selama proses peleburan, dan ini meningkatkan kemurnian dan stabilitas bahan yang dilebur.

Proses Pembuatan Elektroda Grafit

Bahan Baku Utama

Petroleum Coke:

Bahan karbon rendah abu dengan kemurnian tinggi dan konduktivitas yang luar biasa berlimpah di sini. Pengurangan pengotor yang dihasilkan selama proses peleburan dengan konsentrasi abu yang rendah membantu meningkatkan kemurnian elektroda dan meningkatkan stabilitas pada suhu tinggi.

Jarum Coke:

Struktur khusus kokas jarum meningkatkan kekuatan mekanik dan konduktivitas elektroda. Meskipun kokas jarum memperkuat struktur elektroda dan memberikan stabilitas di bawah kondisi densitas arus yang tinggi, namun hal ini mengurangi kemungkinan pecah di bawah suhu tinggi dan arus yang kuat.

Pitch Tar Batubara:

Pitch tar batubara mengikat erat kokas minyak bumi dan kokas jarum sebagai "pengikat" untuk menjamin struktur elektroda yang kecil selama proses pembuatan. Zat ini tidak hanya meningkatkan ketahanan elektroda terhadap goncangan termal dan daya tahan, tetapi juga selama pembentukan.

Proses Produksi

Memanggang:

Selama proses pemanggangan, bahan mentah dipanaskan dalam lingkungan bersuhu tinggi untuk menghilangkan kelembapan dan kotoran secara bertahap. Pemanggangan tidak hanya memurnikan bahan, tetapi juga secara signifikan meningkatkan ketahanan panas elektroda, sehingga memungkinkannya untuk tetap stabil dalam proses peleburan suhu tinggi.

Grafitisasi:

Ini adalah langkah perlakuan suhu tinggi yang kritis. Struktur karbon dari bahan mentah selanjutnya diubah menjadi struktur grafit dengan memanaskannya hingga suhu 3000°C, dan hanya dengan cara itu, elektroda dapat meningkatkan konduktivitas elektroda dan memungkinkannya mengelola densitas arus yang besar.

Pembentukan dan Pemesinan:

Bahan-bahan tersebut kemudian dikerjakan setelah grafitisasi untuk memenuhi kriteria bentuk dan ukuran tertentu. Bentuk dan permukaan elektroda disetel secara tepat pada langkah ini untuk menjamin kesesuaian dengan sejumlah peralatan dalam beragam penggunaan.