Baut Grafit

Produsen baut grafit:

Ada beberapa keunggulan baut grafit dibandingkan dengan baut biasa:

Baut grafit

Stabilitas kimia yang sangat stabil. Hal ini memungkinkannya untuk bekerja dengan baik di lingkungan dengan korosi asam, alkali, dan pelarut organik.

Tahan terhadap suhu tinggi dan konduktivitas termal. Dengan demikian, baut grafit dapat menahan deformasi dan kerusakan pada suhu tinggi.

Performa pelumas yang sangat baik. Sehingga baut grafit dapat mengurangi gesekan dan kehilangan material saat digunakan.

Keseimbangan dalam bobot yang ringan dan kekuatan yang tinggi.

Kekuatan dan ketangguhan yang tinggi. Baut grafit dapat menahan beban yang besar. Dan mereka bisa stabil saat menahan benturan dan getaran.

Daya dukung torsi. Daya dukung torsi baut grafit biasanya tinggi, yang dapat mencapai 2 hingga 3 kali lipat dari baut biasa. Tetapi, daya dukung spesifik perlu dihitung dan diuji berdasarkan situasi aktual.

Perahu biasa:

Baut normal umumnya dibuat dari logam. Seperti baja karbon, baja tahan karat, baja paduan, dll.

Baut logam memiliki tingkat kekuatan dan korosi yang berbeda selama penggunaan berdasarkan bahan yang berbeda.

Baut normal tidak dilengkapi dengan kemampuan tahan suhu tinggi dan pelumasan.

Proses produksi

Pemilihan bahan baku dan perlakuan awal: Kami memilih bahan baku karbon berkualitas tinggi dengan ukuran serpihan grafit yang seragam dan lebih sedikit kotoran. Kemudian kami menggunakan bahan pengikat yang sesuai untuk menyaring dan menghilangkan kotoran dari bahan baku. Ini untuk memastikan kemurnian dan kualitas bahan baku.

Bahan dan adonan: bahan baku dan pengikat dicampur menurut proporsi tertentu secara merata.

Tekan: Masukkan bahan baku campuran ke dalam cetakan, tekan mesin cetak untuk membentuk bentuk badan produk grafit yang diinginkan.

Memanggang: Produk grafit yang dipres mengalami perlakuan panas suhu tinggi di bawah perlindungan pengisi tertentu. Hal ini meningkatkan kekuatan mekanis produk, mengurangi resistivitas, meningkatkan stabilitas termal dan stabilitas kimianya.

Impregnasi: aspal agen impregnasi cair menembus ke dalam pori-pori elektroda produk grafit. Hal ini dapat mengurangi porositas, meningkatkan densitas curah dan kekuatan mekanik. Sekaligus meningkatkan konduktivitas listrik dan termal produk.

Pemanggangan sekunder: produk grafit yang telah diresapi dipanggang lagi untuk mengkarbonisasi lebih lanjut produk yang dipanggang. Langkah ini sangat penting untuk produksi produk grafit dengan kepadatan volume yang tinggi dan kinerja yang sangat baik.

Grafitisasi: Produk karbon dipanaskan hingga di atas 2300 ° C dalam tungku listrik bersuhu tinggi untuk grafitisasi. Proses ini semakin meningkatkan konduktivitas listrik, konduktivitas termal dan sifat mekanis produk.

Pemrosesan dan pemangkasan: Pada langkah ini, kami akan memenuhi persyaratan ukuran dan bentuk spesifik pelanggan. Memproses dan memotong baut grafit, seperti memotong, membubut, menggiling, dll.

Aplikasi Baut Grafit:

Kedirgantaraan: Baut grafit adalah komponen penghubung yang sangat penting pada pesawat terbang dan roket luar angkasa. Baut ini dapat memastikan integritas dan keandalan struktur dalam kondisi pengoperasian yang ekstrem.

Industri Otomotif: Baut grafit dapat menghubungkan berbagai bagian mesin otomotif, sasis, bodi. Dan mereka juga memainkan peran penting dalam sistem kelistrikan otomotif.

Industri elektronik: Sebagai grafit adalah bahan dengan konduktivitas listrik yang baik dan tahan suhu tinggi, baut grafit juga umum digunakan untuk menghubungkan bagian-bagian perangkat elektronik. Seperti papan sirkuit, resistorkapasitor, dan komponen elektronik lainnya.

Industri kimia: Baut grafit dapat bekerja di bawah lingkungan asam, alkali, pelarut organik. Oleh karena itu, baut grafit merupakan bagian yang banyak digunakan dalam proses penyambungan dan penyegelan peralatan kimia. Misalnya, reaktor kimia, tangki penyimpanan, jaringan pipa, dan sambungan peralatan lainnya.

Pada saat yang sama, baut dan sekrup grafit dapat mengatasi mur grafit, keduanya merupakan kombinasi yang sangat umum dalam industri. Dalam industri kimia, mereka banyak digunakan untuk menghubungkan peralatan khusus karena ketahanannya terhadap korosi. Selain itu, mereka juga memainkan peran penting dalam industri elektronik dan pembuatan tungku vakum peralatan.

Namun demikian, skenario penggunaan baut normal sangat terbatas, terutama digunakan pada:

Berbagai mesin, peralatan, kendaraan, jembatan, dan struktur bangunan.

Perakitan furnitur, perawatan mekanis, konstruksi, dan pemandangan sehari-hari lainnya.