Cetakan Sintering Grafit

Cetakan sintering grafit

Cetakan sintering grafit terutama disajikan dalam berbagai bentuk yang disesuaikan dengan benda kerja yang akan dibentuk. Seperti silinder biasa yang berbentuk khusus dan kompleks, dll. Dan ini memiliki banyak keuntungan.

Tahan suhu tinggi

Dapat menahan suhu yang sangat tinggi, biasanya dapat bekerja secara stabil pada suhu 1500°C atau bahkan lebih tinggi. Dan tidak akan berubah bentuk atau meleleh karena suhu tinggi, yang membuatnya sangat cocok untuk proses sintering suhu tinggi.

Stabilitas kimiawi

Bahan ini inert terhadap sebagian besar zat kimia dan tidak akan bereaksi secara kimiawi dengan bahan yang disinter selama proses sintering. Memastikan kemurnian dan stabilitas kualitas produk.

Konduktivitas termal yang baik

Dapat mentransfer panas dengan cepat dan merata, sehingga bahan yang disinter dipanaskan secara merata. Secara efektif menghindari fenomena overheating atau undercooling lokal, dan meningkatkan konsistensi kualitas produk yang disinter.

Kemampuan mesin yang baik

Mudah untuk melakukan pemrosesan mekanis. Anda dapat memprosesnya menjadi berbagai bentuk yang rumit sesuai dengan persyaratan desain yang berbeda, untuk memenuhi kebutuhan produksi yang beragam.

Akurasi dimensi yang tinggi

Akurasi dimensi cetakan sintering grafit yang diproses sangat tinggi. Hal ini dapat memastikan keakuratan dimensi produk yang disinter dan mengurangi tingkat skrap.

Umur pemakaian yang panjang

Dengan performa yang stabil dan struktur yang kuat, kamera ini memiliki masa pakai yang panjang dalam kondisi penggunaan normal, sehingga mengurangi biaya produksi.

Penggunaan cetakan sintering grafit

Industri metalurgi serbuk:

Anda dapat menggunakan cetakan sintering grafit untuk memproduksi berbagai metalurgi serbuk suku cadang, seperti suku cadang mekanik, suku cadang mobil, suku cadang kedirgantaraan, dan sebagainya. Dengan menempatkan serbuk logam dalam cetakan sintering grafit dan memadatkannya pada suhu tinggi, diperoleh produk dengan bentuk, akurasi dimensi dan sifat mekanis yang spesifik.

Manufaktur komponen elektronik:

Anda dapat menggunakannya untuk membuat substrat keramik dan bahan magnetik dalam komponen elektronik. Dalam proses produksi komponen elektronik, ini dapat memastikan keakuratan dimensi dan stabilitas kinerja produk. Dan juga memenuhi persyaratan industri elektronik untuk produk presisi tinggi.

Industri manufaktur keramik:

Cetakan sintering grafit adalah banyak digunakan dalam sintering produk keramik. Misalnya, dengan konduktivitas termal yang baik, ia dapat secara tepat mengontrol struktur mikro, meningkatkan isolasi dan keandalan listrik substrat keramik elektronik. Ini dapat membantu bahan keramik untuk mencapai densifikasi pada suhu tinggi dan meningkatkan kekuatan dan kinerja produk keramik.

Produksi karbida yang disemen:

Cetakan sintering karbida yang disemen tidak dapat dipisahkan dari cetakan sintering grafit. Dengan menyinter bubuk karbida yang disemen pada suhu tinggi dalam cetakanproduk cemented carbide dengan kekerasan tinggi dan kekuatan tinggi terbentuk. Anda dapat menggunakannya secara luas dalam alat pemotong, alat pertambangan, dan bidang lainnya.

Pemrosesan bahan bersuhu tinggi lainnya:

Untuk pengembangan dan produksi sejumlah material baru bersuhu tinggi, ini juga memainkan peran penting. Ini dapat memberikan dukungan alat yang andal untuk pencetakan dan optimalisasi performa bahan-bahan ini pada suhu tinggi.

Pembuatan alat berlian

Cetakan sintering grafit digunakan dalam proses pembuatan perkakas berlian. Mereka adalah elemen pemanas dan juga berperan sebagai penyangga cetakan. Bahan grafit memiliki porositas kecil, struktur padat, dan ketahanan oksidasi yang kuat, yang memastikan akurasi dimensi dan bentuk alat berlian.