Grafit EDM

Grafit EDM adalah jenis bahan elektroda khusus yang digunakan saat melakukan proses EDM. Ini adalah pengikat yang memberikan karakter yang benar serta bentuk yang sangat kompleks pada logam. Grafit EDM secara fungsional membentuk kembali dengan menggunakan pelepasan listrik untuk mengikis kecepatan benda kerja dengan menggunakan urutan tanda tunggal dalam kecepatan yang diinginkan. Karena janjinya untuk menjadi sangat konduktif dan tahan terhadap keausan, bahan ini adalah bahan yang digunakan untuk operasi ini.

Jenis-jenis Grafit EDM

Elektroda Grafit EDM

Dibuat dari grafit ultra-halus yang tahan lama, memastikan bahwa ini tetap stabil meskipun ada guncangan termal yang ditimbulkan oleh pelepasan listrik. Presisi pada benda kerja menggunakan elektroda ini.

Batang Grafit EDM

Batang grafit berbentuk silinder panjang dan terbuat dari grafit berbutir halus dan digunakan sebagai elektroda dalam pelepasan listrik proses pemesinan (EDM). Jenis ini sering dipilih untuk presisi selama bertahun-tahun penggunaan dan memahat bentuk yang rumit.

Blok Grafit EDM

Blok ini dirancang khusus untuk penggunaan EDM, lebih besar dan lebih tebal daripada batang sehingga cocok untuk menghasilkan elektroda yang lebih besar. Blok ini umumnya dikerjakan menjadi bentuk khusus tergantung pada kebutuhan proyek.

Properti Utama

Grafit EDM Jinsuncarbon EDM dihargai secara luas karena sifatnya yang unik dan cocok untuk pemesinan Anda. Ini termasuk:

Konduktivitas Listrik Tinggi

Sifat konduktif yang baik penting untuk melakukan pemesinan dengan EDM. Grafit memiliki konduktivitas yang baik, yang ideal untuk memungkinkan muatan listrik mengalir melalui elektroda dan masuk ke dalam benda kerja.

Stabilitas Termal

Grafit juga memiliki ketahanan panas yang baik yang memainkan peran penting pada suhu tinggi yang terlibat dalam pemesinan. Grafit mempertahankan stabilitas selama panas yang hebat dari EDM pengolahan.

Tingkat Keausan Rendah

Grafit untuk EDM dibandingkan dengan material lain dianggap memiliki tingkat keausan yang rendah. Material ini lebih tahan lama saat pemesinan, sehingga kita tidak perlu sering menggantinya.

Kemampuan Mesin yang Mudah

Grafit juga relatif lebih mudah dikerjakan daripada logam, memungkinkan desain yang lebih baik dengan detail yang lebih halus. Sangat mudah untuk membentuknya menjadi elektroda untuk pekerjaan pemesinan yang rumit.

Aplikasi

Cetakan dan Pembuatan Mati

Grafit EDM banyak digunakan untuk menghasilkan detail yang rumit pada cetakan logam untuk pembuatan cetakan cetakan. Ketepatan yang diberikannya untuk bentuk ukiran menjadikannya alat yang paling tepat untuk industri dengan presisi tinggi seperti otomotif dan kedirgantaraan.

Perkakas dan Manufaktur

Grafit untuk pemesinan EDM komponen perkakas presisi tinggi Ini adalah yang terbaik dalam jenisnya dalam hal produksi industri, karena mesin ini menjalankan pemesinan dengan presisi tinggi dan efisiensi yang luar biasa.

Medis dan Kedirgantaraan

Karena banyak perangkat medis dan komponen eksternal yang dihaluskan dirgantara harus dibuat dengan persyaratan yang sangat tepat, grade grafit EDM biasanya dipilih untuk membuat komponen tersebut. Fitur ini membuat komponen-komponen ini dengan geometri yang rumit dan toleransi yang ketat, yang sangat penting untuk komponen yang digunakan dalam industri tersebut.

Proses Pembuatan

Pembuatan grafit EDM dimulai dari bahan baku grafit berkualitas tinggi. Langkah-langkah yang terlibat adalah:

Pemilihan Bahan Baku

Untuk menemukan grafit FT yang digunakan untuk pemesinan EDM, Anda akan membutuhkan grafit dengan tingkat kepadatan dan kemurnian yang sangat tinggi karena akan memberikan konduktivitas dan keausan terbaik.

Mencetak dan Membentuk

Setelah bahan yang tepat dipilih, grafit untuk EDM dicetak menjadi potongan-potongan yang diperlukan yang meliputi batangblok dan elektroda di antara banyak lainnya. Hal ini dicapai melalui metode pengecoran cetakan atau penggilingan.

Pemesinan

Setelah bentuk umum dikembangkan, grafit dikerjakan dengan mesin ke dimensi yang tepat. Pengeboran pemotongan gerinda dan proses pemesinan lainnya dilakukan untuk menyempurnakan elektroda bentuk.

Penyelesaian dan Kontrol Kualitas

Setelah terbentuk, elektroda akan menerima finishing untuk memastikan bahwa elektroda tersebut memenuhi spesifikasi. Grafit EDM harus dikerjakan dengan mesin dengan baik, dan oleh karena itu perlu adanya kontrol kualitas.

Memilih Grafit EDM yang Tepat

Ukuran Partikel

Bagaimana kinerjanya tergantung pada ukuran partikel grafit. Partikel yang lebih halus berarti hasil akhir permukaan yang lebih halus, sementara yang lebih kasar dapat memberi Anda hasil akhir yang lebih cepat. Pilih sesuai kebutuhan akurasi Anda.

Karakteristik Pemesinan

Kemampuan pemesinan berbagai grade grafit EDM berbeda satu sama lain. Beberapa grade lebih mudah dikerjakan dengan mesin, sementara grade lainnya memiliki ketahanan aus yang lebih tinggi. Semuanya tergantung pada kebutuhan proyek Anda.

Bentuk dan Ukuran Elektroda

Kontrol terhadap ukuran dan bentuk elektroda penting untuk pemesinan presisi. Dengan elektroda grafit EDM khusus, Anda dapat memilih dari berbagai tingkatan dan ukuran untuk memenuhi kebutuhan benda kerja khusus Anda.

Jenis Bahan

Industri yang berbeda akan paling cocok dengan jenis material yang berbeda. Grafit EDM dengan kemurnian tinggi adalah yang terbaik untuk industri yang mengutamakan presisi, termasuk kedirgantaraan dan medis.