Électrode de carbone

électrode de carbone

Électrode de carbone

Les principales matières premières des électrodes de carbone sont le coke de pétrole, l'anthracite et le coke métallurgique. Parfois, une infime quantité de fragments graphitisés est ajoutée et fabriquée par dosage, moulage, torréfaction et traitement mécanique. Il s'agit d'un excellent matériau conducteur carboné. Ils sont utilisés dans les petits et moyens fours électriques à arc et les fours électriques pour produire des ferro-alliages, du phosphore jaune et du corindon en tant qu'électrodes conductrices.

Qu'est-ce qu'une électrode de carbone ?

L'électrode conductrice au carbone, également connue sous le nom d'électrode au carbone, est fabriquée à partir de coke de pétrole de haute qualité, de coke de brai, etc. comme matières premières principales. Elles peuvent être transformées en produits finis après torréfaction. Comme elles ne sont pas graphitées, leur résistivité est plus élevée que celle des électrodes de carbone. électrode en graphite.

Ils ont une excellente conductivité électrique. En effet, ils sont principalement composés d'atomes de carbone liés de manière covalente et recouverts de liaisons métalliques, ce qui favorise le flux d'électrons libres et présente une faible résistivité.

Applications :

Les électrodes en carbone sont principalement utilisées pour fours à arc submergé. Les variétés de fusion comprennent le silicium industriel, le phosphore jaune, les ferroalliages, le carbure de calcium et d'autres métaux ou non-métaux.

Dans le processus industriel de fusion du silicium, le courant électrique traverse l'électrode conductrice et la charge du four, convertissant l'énergie électrique en énergie thermique par électrolyse pour une fusion à haute température.

électrode de carbone pour four à arc submergé

 

En général, le rapport entre la capacité du four à arc submergé et le diamètre de l'électrode de carbone est le suivant :

Capacité du four à arc submergé(KVA) 6300 8000 12500 25000
Spécification du diamètre de l'électrode(mm) 780/800 900 960/1020 1272

 

Caractéristiques principales :

Conductivité électrique : Ils possèdent une conductivité électrique exceptionnelle, qui favorise une transmission efficace de l'énergie électrique. Cette propriété les rend aptes à des applications telles que l'électrolyse.

Résistance mécanique : Ils ont une résistance mécanique importante, ce qui leur permet de supporter les contraintes mécaniques et les déformations pendant les opérations. Cette qualité est essentielle pour les applications qui font appel à des forces mécaniques ou à des vibrations.

Résistance thermique: Ils font preuve d'une grande stabilité thermique, ce qui leur permet de supporter des températures élevées sans dégradation significative. Cette caractéristique est particulièrement importante pour les processus qui impliquent une chaleur élevée, comme les fours à arc électrique ou le chauffage par résistance.

Inertie chimique : Ils sont résistants à la corrosion et chimiquement non réactifs. Cette propriété les rend applicables dans des environnements agressifs où d'autres matériaux se dégraderaient.

Avantages dans le domaine de la fabrication :

La production de matières premières pour ce produit est relativement simple, car elle élimine la nécessité d'avoir recours à des produits chimiques. graphitisation Le prix est donc inférieur à celui des électrodes en graphite. Il en résulte un prix inférieur à celui des électrodes en graphite, car la graphitisation consomme beaucoup d'énergie.

Il peut être fabriqué dans des fours à arc submergé avec des diamètres plus importants, tout en conservant la même capacité que les fours à arc submergé. électrode en graphite. En produisant des électrodes de carbone d'un diamètre allant de Φ600 à Φ1400 mm, la bande d'arc dans le four s'élargit, ce qui garantit un arc stable. Cela garantit une meilleure efficacité de la fusion thermique, une augmentation de la production et une réduction de la consommation d'énergie.

Utilisés comme électrodes conductrices dans les fours à arc submergé, ils offrent des avantages substantiels en termes de réduction des coûts. Ils contribuent à la conservation de l'énergie, à la réduction des émissions et à l'amélioration de l'efficacité et de la sécurité de la fusion.

En tant que fabricant d'électrodes de carbone, JINSUN utilise des matières premières de haute qualité pour fabriquer des produits qui aident votre production de four à arc submergé.

 

Propriétés physiques et chimiques de l'électrode 

Propriété Unité Valeur
Résistivité μΩ.m 11.0
Résistance à la flexion MPa 6.0
Module de Young GPa 12.0
Coefficient de dilatation thermique ×10^-6/℃ 3.2
Densité g/cm3 1.58
Teneur en carbone % 90
Frêne % 10

 

 

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