Pernos de grafito

Fabricante de pernos de grafito:

Los tornillos de grafito presentan algunas ventajas en comparación con los tornillos normales:

Pernos de grafito

Estabilidad química muy estable. Esto permite que funcione bien en entornos con corrosión por ácidos, álcalis y disolventes orgánicos.

Resistente a altas temperaturas y conductividad térmica. Así, los pernos de grafito pueden soportar la deformación y el deterioro a alta temperatura.

Excelente rendimiento lubricante. De este modo, los pernos de grafito pueden reducir la fricción y la pérdida de material durante el uso.

Equilibrio en ligereza y alta resistencia.

Gran resistencia y tenacidad. Los pernos de grafito pueden soportar grandes cargas. Y pueden ser estables cuando soportan impactos y vibraciones.

Capacidad de carga de par. La capacidad de torsión de los tornillos de grafito suele ser alta, de 2 a 3 veces superior a la de los tornillos normales. Sin embargo, la capacidad de carga específica debe calcularse y probarse en función de la situación real.

Barcos normales:

Los tornillos normales se fabrican principalmente con metal. Tales como acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación, etc.

Los pernos metálicos tienen diferente nivel de resistencia y corrosión durante su uso en función de los distintos materiales.

Los tornillos normales no están equipados con la capacidad de resistencia a altas temperaturas y lubricación.

Proceso de fabricación

Selección y pretratamiento de las materias primas: Elegimos materias primas de carbono de alta calidad con un tamaño uniforme de los copos de grafito y menos impurezas. A continuación, utilizamos agentes aglutinantes adecuados para tamizar y eliminar las impurezas de las materias primas. De este modo garantizamos la pureza y la calidad de las materias primas.

Ingredientes y amasado: las materias primas y los aglutinantes se mezclan según una determinada proporción de manera uniforme.

Prensa: Poner las materias primas mezcladas en el molde, presionar en la prensa para formar la forma requerida del cuerpo del producto de grafito.

Tostado: El producto de grafito prensado se somete a un tratamiento térmico a alta temperatura bajo la protección de un relleno específico. Esto mejora la resistencia mecánica del producto, reduce la resistividad, mejora su estabilidad térmica y su estabilidad química.

Impregnación: el asfalto líquido impregnante penetra en los poros del electrodo de los productos de grafito. Esto puede reducir la porosidad, aumentar la densidad aparente y la resistencia mecánica. Al tiempo que mejora la conductividad eléctrica y térmica del producto.

Tostado secundario: los productos de grafito impregnados se tuestan de nuevo para carbonizar aún más los productos tostados. Este paso es fundamental para fabricar productos de grafito con una densidad volumétrica elevada y un rendimiento excelente.

Grafitización: Los productos de carbono se calientan a más de 2300°C en un horno eléctrico de alta temperatura para grafitización. Este proceso mejora aún más la conductividad eléctrica, la conductividad térmica y las propiedades mecánicas del producto.

Procesamiento y recorte: En este paso, cumpliremos los requisitos específicos de tamaño y forma del cliente. Procesamiento y recorte de pernos grafitizados, como corte, torneado, fresado, etc.

Aplicaciones de los pernos de grafito:

Industria aeroespacial: Los pernos de grafito son componentes de conexión cruciales de aviones y cohetes espaciales. Pueden garantizar la integridad y fiabilidad de las estructuras en condiciones de funcionamiento extremas.

Industria del automóvil: Los pernos de grafito pueden conectar diversas piezas de motores, chasis y carrocerías de automóviles. También desempeñan un papel importante en los sistemas eléctricos de automoción.

Industrias electrónicas: Como grafito es un material con buena conductividad eléctrica y resistencia a altas temperaturas, los pernos de grafito también son habituales en las piezas de conexión de dispositivos electrónicos. Tales como placas de circuitos, resistenciascondensadores y otros componentes electrónicos.

Industrias químicas: Los pernos de grafito son capaces de trabajar en entornos con ácidos, álcalis y disolventes orgánicos. Por lo tanto, son piezas muy utilizadas en el proceso de conexión y sellado de equipos químicos. Por ejemplo, reactores químicos, tanques de almacenamiento, tuberías y otras conexiones de equipos.

Al mismo tiempo, los pernos y tornillos de grafito pueden hacer frente a las tuercas de grafito, son una combinación muy común en las industrias. En la industria química, se utilizan ampliamente para conectar equipos especiales debido a su resistencia a la corrosión. Además, también desempeñan un papel importante en la industria electrónica y la fabricación de horno de vacío equipo.

Sin embargo, el escenario de uso de los tornillos normales es muy limitado, se utilizan principalmente en:

Una variedad de maquinaria, equipos, vehículos, puentes y estructuras de edificios.

Montaje de muebles, mantenimiento mecánico, construcción y otras escenas cotidianas.