Crisol de carbono

Los crisoles de carbono tienen diversas formas, como cilíndrica, cónica y cuadrada, y sus ventajas son bastante notables.

Ventajas del crisol de carbono

Extremadamente resistente al calor
Puede mantener la estabilidad estructural dentro de una gama de temperaturas extremadamente alta de 1500°C a 2200°C, que no es fácil de fundir o agrietar.

Propiedades químicas estables
No es propenso a reaccionar con los metales fundidos a altas temperaturas, lo que garantiza la pureza de las sustancias calentadas.

Conductividad térmica uniforme
Permite una rápida transferencia de calor y un calentamiento uniforme de los materiales internos, lo que mejora la eficacia de la fusión o las reacciones.

Alta resistencia mecánica
Es capaz de soportar el peso de la masa fundida y ciertos impactos y vibraciones. Y es poco probable que sufra daños durante su manipulación y vertido.

Superficie lisa
No se adhiere fácilmente a los materiales, lo que facilita su limpieza tras el uso, y puede reutilizarse varias veces, lo que reduce el coste de uso.

Gran adaptabilidad
Puede combinarse con diversos dispositivos de calefacción, como hornos de inducción para satisfacer los requisitos de uso de diferentes escenarios.

Usos del crisol de carbono

En el ámbito de la metalurgia

Puede utilizarlo para fundir diversos metales y otros metales no férreos, así como diversas aleaciones. Puede garantizar que el metal no reaccione con el crisol durante el proceso de fusión. Y también garantiza la composición uniforme del metal fundido, proporcionando materias primas de alta calidad para los pasos de procesamiento posteriores. Por ello, es especialmente adecuado para la producción a pequeña escala de aleaciones especiales y metales preciosos.

En el laboratorio y en el campo de la investigación

En la síntesis de materiales
Se puede utilizar para la preparación a alta temperatura de materiales cerámicos, nanomateriales y materiales compuestos, etc.

En el tratamiento de muestras
Se puede utilizar para quemar y calcinar muestras sólidas con el fin de eliminar impurezas orgánicas y, a continuación, realizar análisis de componentes.

En experimentos químicos
Puede servir como recipiente de reacción, llevando a cabo reacciones fundidas a alta temperatura como la electrólisis de sales fundidas, reacciones de reducción de óxidos metálicos. Proporciona un entorno estable para que los investigadores exploren nuevos materiales y estudien los mecanismos de reacción.

En la industria del vidrio y la cerámica

En la producción de vidrio óptico
Su resistencia a altas temperaturas y sus propiedades de baja impureza garantizan que el vidrio fundido esté libre de burbujas e impurezas. Así puede mejorar la transmitancia de la luz y el rendimiento óptico del vidrio óptico.

En la industria cerámica
Puede utilizarse para cocer pastas cerámicas especiales o para fundir esmaltes cerámicos. Puede controlar la temperatura con precisión, lo que garantiza la calidad de la textura y el aspecto de los productos cerámicos.

En la industria electrónica y de semiconductores

En la producción de materiales semiconductores
Se puede utilizar para el pretratamiento de monocristales semiconductores antes de la extracción y eliminar las impurezas que contienen.

En la fabricación de componentes electrónicos
Puede utilizarlo para el tratamiento térmico de componentes cerámicos electrónicos, como condensadores e inductores cerámicos. O puede utilizar crisol de carbono para fundir y purificar materiales de electrodos metálicos como el tungsteno y el molibdeno. Puede garantizar la estabilidad del rendimiento de los componentes electrónicos y servir de apoyo para su producción.