Pasta de electrodos

La pasta de electrodo se utiliza para la producción de carburo de calcio y ferroaleaciones, es un material conductor consumible. Como materia prima de los electrodos de autococción, y su tostado se completa en hornos de arco sumergido de carburo de calcio y ferroaleaciones.

Por lo tanto, la velocidad y el tiempo de tostado de la pasta de electrodos son variables, dependiendo del tipo de horno y de la variedad de fundición del horno eléctrico de calor sumergido.

Los electrodos autopolimerizables de pasta de electrodo permiten una baja densidad de corriente de trabajo, generalmente 8-6A/m². Requiere pocas materias primas, su proceso de fabricación es sencillo y los costes de producción son bajos. Al mismo tiempo, tiene una gran adhesividad y conductividad.

Los tipos incluyen pasta cerrada, pasta de electrodo estándar y pasta de electrodo química adecuada para electrodos de autococción de hornos de arco sumergido cerrados, abiertos y semicerrados.

Especificación

¿Cómo se hace?

Generalmente, el coque metalúrgico o el coque de brea pueden utilizarse para la pasta de electrodo de pequeños hornos de carburo de calcio u hornos de ferroaleaciones. Para la pasta de electrodos utilizada en grandes hornos eléctricosse utilizan antracita y coque metalúrgico, mientras que grafito se añaden virutas.

Esta fórmula de producción es beneficiosa para mejorar su conductividad térmica y eléctrica. Se produce añadiendo un aglutinante y sometiéndose a procesos como la calcinación, la dosificación, el amasado y el moldeado.

Aplicación:

Cuando la pasta de electrodo se introduce en el cilindro del electrodo, se desplaza hacia abajo con el cilindro al mismo tiempo y se consume y repone continuamente. A medida que aumenta la temperatura, se funde y pasa de un estado sólido a una pasta fina.

Tras volatilizarse, se transforma en una sustancia similar al coque y se somete al proceso final de sinterización para convertirse en un electrodo. A lo largo de este proceso, se cuece y la resistencia del electrodo mejora continuamente, mientras que el conductividad aumenta gradualmente.

¿Por qué se llama electrodo de autococción?

Tras tostarse a una temperatura elevada superior a 1000 ℃, la pasta se carboniza completamente en un electrodo de carbono. Por último, conduce la electricidad y convierte la energía en horno eléctrico sumergido piscina fundida.

Dado que el cilindro portaelectrodo se somete a soldadura sin corte de corriente, también garantiza el consumo continuo del electrodo y el tostado constante de la pasta de electrodo para formar un electrodo.

Este proceso da lugar a un tipo único de electrodo conocido como electrodo de autococción o electrodo de tostación automática continua. En la práctica actual de producción, su diámetro puede aumentar hasta 2 m. Esto crea condiciones favorables para la aplicación de hornos de arco sumergido con grandes capacidades de carga. Por último, es barato y fácil de manejar.

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