التكنولوجيا
- الصفحة الرئيسية
- التكنولوجيا
عملية تصنيع إلكترود الجرافيت الجرافيت
يستخدم قطب الجرافيت الكهربائي فحم الكوك البترولي وفحم الكوك بالإبرة كمواد خام رئيسية لعملية التصنيع. وهي مادة موصلة مقاومة لدرجات الحرارة العالية مصنوعة من خلال التكليس والعجن والتشكيل والتحميص والتحميص والجرافيت والتشكيل الآلي. ويستخدم بشكل أساسي في صناعة الصلب في أفران القوس الكهربائي (eaf).
دليل استخدام أقطاب الجرافيت الكهربائية
المواد الخام الصلبة هي أساسًا فحم الكوك النفطيوفحم الكوك الزفت، وفحم الكوك الإبرية كمجاميع.
التكليس عبارة عن عملية معالجة حرارية في درجات حرارة عالية (1200-1500 درجة مئوية) في ظل ظروف العزل عن الهواء.
تكسير المواد الخام وغربلتها وخلطها وعجنها.
تشكيل وبثق العجينة المعجونة المعجونة.
5. يكون التحميص في حالة عزلها عن الهواء وحمايتها بوسط، ثم نقوم بتسخين المنتج المضغوط بمعدل تسخين معين، وهي عملية من هذا القبيل.
التشريب هو وضع المنتج في الأوتوكلاف، تحت درجة حرارة وضغط معينين. وأخيرًا يُسمح لعامل التشريب السائل بالتغلغل في مسام المنتج.
الجرافيتنة هي عملية معالجة حرارية عالية الحرارة. نقوم بتحويل المواد غير الجرافيتية غير المستقرة ديناميكيًا حراريًا الكربون إلى كربون جرافيتي عن طريق التنشيط الحراري.
المعالجة الميكانيكية، نستخدم أدوات ماكينات CNC لمعالجة المواد الخام من الجرافيت إلى منتجات الجرافيت.
يُرجى تجفيف قطب كهربائي من الجرافيت بجوار فرن القوس الكهربائي قبل استخدامه، ويجب أن تكون درجة الحرارة 150 درجة على الأكثر، ويجب ألا يقل الوقت عن 24 ساعة.
قم بتوصيل الأقطاب الكهربائية. تبدأ بتنظيف خيوط القطب الكهربائي؛ ثم قم بربط الموصل بعناية في أحد طرفي القطب الكهربائي وموصل الرافع في الطرف الآخر من القطب الكهربائي. يرجى الحرص على عدم التعارض مع الخيوط هنا. أيضًا، لا ننصح بالبراغي مباشرة في الأقطاب الكهربائية المستخدمة لتركيب الحلمات على الموقد.
يُرجى عدم تنظيف خيوط القطب الكهربائي باستخدام الصوف الصلب أو الفرش المعدنية أو الأقمشة الكاشطة، ونوصي باستخدام الهواء المضغوط الخالي من الزيت والماء.
يُرجى استخدام الخطاف المرن القابل للدوران. ضع أيضًا وسادة دعم ناعمة تحت قطب الجرافيت الكهربائي الحلمة لمنع تلف الخيوط.
يرجى استخدام الخطاف المرن لتعليق القطب الكهربائي على الفرن. ابحث عن المنتصف أولاً، ثم تحرك ببطء لأسفل وشدّه برفق. وأخيرًا، أحكم ربطه بالطوق الحديدي.
يرجى استخدام الفرجار الخاص لشدها وفقًا لعزم الدوران المحدد. يمكن أيضًا شدها بعزم الدوران المحدد بالوسائل الميكانيكية أو المعدات الهيدروليكية أو الهوائية.
يُرجى التأكد من تشبيك مشابك القطب الكهربائي داخل خطي التحذير الأبيضين. تحتاج إلى تنظيف السطح الملامس للمثبت والقطب الكهربائي بشكل متكرر، لأنه يحافظ على التلامس الجيد مع القطب الكهربائي. يرجى التأكد من أن غلاف ماء التبريد الخاص بعمود الأداة لا يتسرب.
يرجى عدم وضع مواد عازلة في الفرن، حتى لا تنكسر الأقطاب الكهربائية. في الوقت نفسه، يرجى التأكد من أن تيار العمل للقطب الكهربائي متوافق مع التيار المسموح به للقطب الكهربائي في الدليل.
جودة سطح القطب الكهربائي الجرافيت
نقطة | المتطلبات |
---|---|
1. | يجب أن تكون أقطاب الجرافيت ذات سطح أملس بحد أقصى قطعتين أو فراغات وعدم وجود شقوق عرضية. وفي حالة وجود شقوق طولية، يجب ألا يزيد عرضها عن 0.3 مم - 1.0 مم، ويجب ألا يتجاوز طولها مجتمعة 5% من محيط القطب، بحد أقصى لقطعتين أو فراغين. |
2. | فيما يتعلق بأكثر من قطعتين أو فراغات. تضمن الشركة المصنعة لأقطاب الجرافيت أن يكون العرض أقل من عُشر محيط القطب. والطول أقل من ثلث طول القطب. |
3. | لا يسمح بوجود فراغات وتشققات في الحلمة وثقب الحلمة وسطح القطب في نطاق 100 مم من أسفل الثقب. |
4. | يجب ألا يكون هناك أكثر من كتلة واحدة مفقودة على خيط الحلمة وثقب الحلمة. ويجب ألا يزيد الطول عن 30 مم. |
ملاحظة: يرجى فحص وقبول أقطاب الجرافيت والحلمات وفقًا لأسطح الأقطاب الكهربائية بعد استلام البضائع لضمان جودتها.