如何选择最佳石墨模具以获得完美的铸造效果？

导言

你知道钢铁是如何进行测试的吗？让我们一起来探索！ 铸造用石墨模具 帮助。这些热金属（如金和钢）的形状就像这些模具一样。模具的强度可达 3000°C。测试钢部件可以让您做出不同的东西。想了解更多吗？请继续阅读！

了解石墨模具在铸造中的作用！

铸造用石墨模具可帮助塑造金、银和铜等热金属。这些金属可用于制造金条或硬币等物品。石墨模具 石墨模具的耐热温度可达 3000°C.熔化它是安全的。石墨模具的灰分低于 0.1%，可保持金属清洁。

它们不容易弯曲或断裂。你可以把金属倒进去，让它冷却，然后把它弹出来！它们很结实，可以使用很长时间，是多种用途的理想模具。此外，金属模具的成本也更低。

基于铸造应用的石墨模具类型！

- 永久性模具

在制作金属形状时，您使用的是永久性模具。模具可以使用很长时间。这些模具非常坚固。可制作重达 150 公斤的零件。模具冷却金属速度快。

实心形状由销钉推出。它们制造出发动机、活塞、齿轮等部件。冷却迅速。永久性模具可多次使用。

- 消耗性模具

使用这种方法的零件制造商只生产一次零件。之后再将模具打碎。形状由沙子或蜡形成。模具还可以处理钢和青铜等金属。模具在使用后就会消失。您可以制作刀片等微小、细致的形状。 铸造用石墨模具有助于制造复杂零件.它们的内部被融化，并在模具中散开。

- 压铸模具

在压铸过程中，熔融金属被模具压制成型。它们的压力从 10 兆帕到 300 兆帕不等。您可以为汽车制造发动机缸体。模具很快就会充满金属。您可以重复使用这些模具。

用于铸造的石墨模具适用于铝等有色金属。由于冷却速度快，因此可以节省时间。石墨电极来自 金顺碳素 通过加快冷却速度，提高压铸效率。

- 投资模具

在陶瓷外壳中注入蜡，然后浸入其中。这个外壳就是模具。它可以处理钢铁等金属。模具只使用一次。铸造完成后，模具就会破裂。好消息是，你可以把东西做得如此微小和细致，你可以制造出像涡轮叶片这样微小而精密的零件。模具冷却后，金属填充其中。

- 砂模铸造

模具是通过在一个形状周围填充沙子来制作的。模具只能使用一次。它可以帮助演员扮演管道这样的重要角色。砂模可扩展至 7000 公斤的金属部件。冷却后，将模具打碎。铝或铁的效果也很好。砂模的表面粗糙。我们部分使用石墨产品通过砂模铸造的方式制造大型金属部件。

基于铸造应用的石墨模具类型表！

用于模具制造的石墨的关键材料特性！

- 导热性

这有助于快速冷却。这些数字是相对较快的散热量，可以达到 80-140 W/m-K.这使得铸造过程更加顺利。金属需要冷却，而用于铸造的石墨模具有助于冷却。模具提供了一种额外的方式让热量通过模具，从而更快地制造出固体金属。当温度升高时，热量会减慢。

- 高熔点

直到 4000°C，石墨都不会熔化金属，因为黄金会变得超热，而石墨则会保持坚固。这对铸造来说非常重要。石墨模具可以在不加热的情况下形成金属。例如，石墨在 1500°C 时也能保持强度。

- 机械加工性能

您可以轻松切割石墨。石墨质地柔软，成型光滑。您可以对其进行研磨、切割或抛光。由于石墨的形状精确，因此可以制作非常小的东西，例如 ±0.01 毫米。它对特殊物品很重要，比如珠宝模具。它有助于延长模具的使用寿命。

- 耐腐蚀性

最常见的是 石墨本身不会与任何金属发生反应.这有助于保持铸件金属的清洁和纯净。但高导电性的铝和铜不会粘在上面。

长期使用也不会生锈或发生任何变化。在铸造多种不同金属时，石墨模具非常有用，因为它们能经受住许多考验，并能马上恢复原状。

- 抗热震性

巨大的热量变化不会影响石墨。由于石墨的膨胀率不大，仅为 3.5 - 5 × 10^-6°C^-1，因此不会出现裂纹。因此，即使热金属接触到冷模具，石墨也能保持坚固。石墨具有很好的抗弯强度，因此即使快速加热也不会开裂。

石墨模具的制造工艺！

- CAD 设计

石墨模具是用 CAD.它可以生产出与正方形或圆形一模一样的形状。您可以用 50 毫米或 100 毫米这样的数字将金属放入其中。将热金属或在 704°C 温度下熔化的铜等金属放入模具中。CAD 可以帮助您准确无误地制作出硬币等酷炫的零件。

- 数控加工

模具由数控机床用锋利的工具切割而成。你可以给它设计。机器可以加工深孔或平滑线条。它的运行速度非常快，约为 500 毫米/分钟。精度在 ±0.005 英寸以内。在铸造金属、银器时，可以获得表面光亮的完美模具。

- 模腔创建

在模具内为金属切割出一个空间。这个空腔可以有 10 毫米厚，甚至更厚。腔壁必须足够坚固，以容纳热金属。然后检查尺寸，确保金属快速冷却。这样，您就可以用模具快速制作出漂亮的零件。

- 质量检查

你要仔细检查模具。然后使用激光和类似工具查看尺寸是否合适。表面不能有裂纹，而且必须光滑。在模具用于铸造零件之前，它必须通过所有测试。

选择石墨模具时需要考虑哪些因素？

- 耐温性

在铸造石墨模具的过程中，它们会变得非常热。它们的温度可达 1649°C（3000°F）。如果它们不能破裂，就有可能破裂。铜的熔点为 1981°F 或 1083°C。在这种高温下，好的模具非常坚固。金属必须平整，或者它们必须均匀受热。应选择导热系数为 120 W/mK 的高级细纹模具。

- 耐用性

使用石墨模具时，铸件会在强大的压力下受力。如果密度大于 1.7 g/cm³，模具就很坚硬。镍的熔点为 2600°F（1427°C），因此需要值得信赖的模具。好的模具具有 30 兆帕的强度。铸造速度快且无损坏，是因为模具坚固。

- 模具尺寸

模具必须与金属尺寸完全匹配。大模具会浪费材料，小模具会堵塞。型腔的尺寸在 100 毫米到 150 毫米之间。模具尺寸要合适，这样才能获得更好的铸造效果和更光滑的产品。

- 铸造材料

铸造用石墨模具 可与许多金属（如金或铝）完美结合。金的熔点为华氏 1948 度（摄氏 1064 度）。铝的熔点为 1220°F（660°C）。对于较软的材料、 孔隙率为 30% 的细颗粒模具 是完美的。为了避免划伤这些金属，我们需要光滑的模具。铜铸造最好使用 120 W/mK 的高导电性模具。

- 冷却率

模具有助于确定金属冷却的速度。冷却速度过快会产生裂纹。如果冷却速度超过每分钟 5°C，金属就会断裂。缓慢冷却金属的模具厚度约为 25 毫米。表面光滑的好模具温度为 120 W/mK。通过冷却、均匀冷却也可使最终铸件坚固结实。

维护和保养石墨模具，使其性能持久！

- 表面清洁

要清除灰尘，请用软布擦拭模具。浇铸 100 次后使用专用清洁剂。保持干燥，以免生锈。完成一次工作后，轻轻擦拭通风口。切勿使用强力清洁剂，以免伤害石墨。这样可以延长模具的使用寿命。为了达到好的效果，我们希望表面保持光滑。

- 损坏修复

每使用 50 次，检查是否有裂缝。用温和的工具打磨细小的划痕。裂纹大？添加新的石墨块或嵌入物。石墨在高温下会损坏，因此不要试图用它来修复裂缝。尽快解决问题，以免问题扩大。霉菌需要注意。

- 存储环境

将其放在干燥的盒子里，并存放石墨模具。水分过多会造成损坏。使用盖子防尘。保持存放区域凉爽。不要将模具放在酸性物质或化学品附近。这样才不会发生腐蚀或损坏模具。保存得当，模具的使用寿命会更长。

- 处理程序

轻拿轻放石墨模具。搬运时使用柔软的手柄。如果碰到锋利的工具，会划伤模具。不要趁热移动模具，以免造成损坏。如果模具是热的，移动时可能会破裂。应始终小心搬运模具。表面保持光滑，工作正常。

- 检查时间表

浇铸 50 次后检查模具。看看边缘是否开裂或生锈。小裂缝最好不要理会，但裂缝越大，问题就越大。检查通风口是否有灰尘。这个时间表可以帮助您及早发现问题。如果检查彻底，您的石墨模具就能保持形状。

石墨模具的常见问题有哪些？

- 裂缝

如果模具加热过快，会导致模具破裂。只能在 300-500°C 下保温一次。石墨的热膨胀率应为 4.5 × 10-⁶ /K。此外，模具可能会在尖锐边缘开裂。平滑的模具设计--包括没有尖角--是必须的。过大的应力会使模具折断。

- 侵蚀

当金属流动过快时，就会被侵蚀。这会毁坏模具。应将流速限制在 45 米/秒以下。用于铸造的石墨模具在 700°C 以上会受到侵蚀。在石墨上涂上某些类型的氮化硼以保护石墨。您需要每 50 个铸造周期检查一次模具。经常检查损坏情况很难。

- 污染

脏金属有时会破坏模具。轻轻刷洗模具或化学品。保持石墨材料中的杂质含量低于 0.5%。应过滤 600-800 微米之间的熔融金属。肮脏的模具不会生产出好的零件。此外，还应经常清洗模具，以避免出现不良铸件并节省时间。

- 热冲击

如果加热或冷却过快，模具就会破裂。模具预热至 300-500°C。这有助于避免出现裂缝。 金日碳素 通过使用带有 导热系数为 140 W/m-K.检查模具的热度始终需要使用温度监控器。不要让它冷却得太快！

- 冷却不均匀

不均匀的冷却会使模具变形。会产生不良零件。模具应设计得均匀，任何部分的冷却速度都不应低于 3.5-7.5 升/分钟。这将有助于延长模具的使用寿命。当然，如果某些地方的冷却速度过快，也会导致模具破裂。为了达到最佳效果，应确保冷却均匀。

结论

只要有正确的工具，检测钢材并不是一件难事。 铸造用石墨模具 使金属成型变得简单。好在模具坚固耐用，在高温下也能正常工作。查看 金杉卡邦 为您的铸造项目提供最佳石墨产品。让铸造变得更简单！