石墨模具

石墨模具可用于各种金属或非金属材料的铸造，包括连铸或半连铸。我们的产品具有良好的耐高温性、自润滑性和耐腐蚀性。它们是工业应用的理想选择，如金、银、珠宝、玻璃等的铸造成型。

石墨模具的优势

石墨模具具有许多显著优势。

出色的耐高温性能

它可以承受高达 2000°C 或更高的高温环境，而不会变形或损坏。因此，它在高温铸造工艺中表现出色。

优异的化学稳定性

它对大多数化学物质具有良好的耐受性，能有效抵抗腐蚀性介质的侵蚀。并确保 模具的使用寿命 在恶劣的化学环境中。

高导热性

这使得石墨模具在加热和冷却过程中能够快速、均匀地传递热量。 帮助提高生产效率和产品质量。

良好的机械加工性能

它易于进行切割、钻孔、磨削等加工操作，可满足各种复杂形状的生产需求。

卓越的脱模性能

它能有效降低产品与模具之间的粘附力。 并提高产品的成型质量和生产效率。

石墨模具的类型

用于金属铸造的石墨模具

其中包括用于金、银、铜和铝等金属。您可以将它们专门用于金属 铸造业.例如，在铸造铝合金汽车零件时，它能保证金属液在模具中的流动性和填充型腔的顺畅性，铸造形状复杂、精度要求高的零件。这种模具能保证金属液的流动性和填充性。从而使铸件具有良好的表面质量和内部组织。

玻璃石墨模具

专为玻璃生产工艺设计，具有良好的热稳定性和化学稳定性。在玻璃成型过程中，它能帮助玻璃精确成型所需的形状。它能承受玻璃液的高温，确保玻璃制品的表面光洁度。

珠宝石墨模具

对于珠宝首饰的铸造，模具的精度和表面质量要求非常高。它可以生产出各种精细复杂的首饰形状，帮助首饰工匠实现独特的设计理念。这类模具通常需要具有良好的脱模性能，以确保珠宝铸件的完整性和美观性。

此外，您还可以选择石墨环模具、石墨骷髅头模具、石墨棒模具、 石墨硬币模具石墨大理石模具等。 我们还可以根据您的具体需求定制石墨模具。 它们将根据您的尺寸要求进行加工。

制作石墨模具

制作石墨模具需要执行以下步骤：

步骤 1. 原材料的选择

选择优质石墨，如高纯度石墨 石墨块 由石墨锭加工而成，通常不含特殊添加剂或粘合剂。 这些原材料经过初步处理后，将成为石墨模坯，是后续加工的基础。

步骤 2.初步处理

根据设计，用切割设备将石墨切割成初步形状，去除多余部分。

步骤 3. 精密机械加工

借助数控机床和其他数控设备，精确加工模具的细节结构，确保尺寸精度。

步骤 4. 表面处理

通过打磨和抛光提高模具的表面光洁度，以满足使用需求。

石墨模具的用途

石墨模具的应用领域极为广泛，以下是一些主要的应用场景：

金属铸造业：

在金属铸造过程中，可以用它来制造各种金属零件。 如汽车发动机的缸体和缸盖、机械制造中的齿轮和轴类零件。其耐高温性和良好的 导热性 有助于金属液成型的快速冷却。并提高铸件的质量和生产效率。其化学稳定性可防止金属液在铸造过程中与模具发生化学反应。确保金属零件的纯度和性能。

玻璃制造业：

在玻璃制品生产中，可以使用石墨模具来制作玻璃管、玻璃瓶、玻璃器皿和其他产品。 石墨模具的热稳定性可以适应玻璃液的高温环境。 而且在玻璃成型过程中，模具表面的光滑度可以保证玻璃制品的外观质量。此外，石墨模具的耐用性还能使其在玻璃生产线上长期稳定运行，降低生产成本。

珠宝业：

它能精确复制各种首饰设计图案，通过铸造工艺将金属材料制成精美的首饰。石墨模具精度高、脱模性能好，确保首饰铸件细节清晰、表面光滑。从而减少了后续加工的工作量，提高了首饰生产的效率和质量。

铝铸件：

如汽车车轮、飞机零件、机械零件等。使用石墨模具可以提高铸件质量和生产效率，同时减少废品率和材料浪费。