什么是石墨电极?
石墨电极是进入电弧炉空间的电流供应材料,用于加热随后在 1700 ℃ 高温下熔化的炉料。在电弧炉炼钢成本中,石墨电极的消耗量约占 10%。
它由石油焦和沥青焦制成,大功率和超大功率级由针状焦制成。它们灰分含量低,具有良好的导电性、耐热性和耐腐蚀性,在高温下不会熔化或变形。
石墨电极的类型
JINSUN 有不同的牌号和直径。您可以选择 RP、HP 或 UHP 牌号,它们可以帮助您改善电弧炉性能,提高生产效率,增加经济效益。我们有 150 毫米至 700 毫米的各种直径,可用于不同吨位电弧炉的冶炼操作。
正确选择电极类型和尺寸非常重要。这对确保冶炼金属的质量和电弧炉的正常运行起着关键作用。
应用:
石墨电极主要用于:
- 电弧炉(EAF):用于炼钢和熔化废金属。
- 精炼钢包炉:用于钢的二次精炼。
- 埋弧炉:用于生产铁合金和其他金属。
- 电阻炉:生产碳化硅、玻璃等
钢铁冶金工业: 石墨电极是电弧炉的重要导电材料,用于炼钢(粗钢和精钢)和铸钢工艺。它能承受高温和高水平的电流密度,在电弧放电过程中具有传导电流和加热工件的功能。
矿石和金属冶炼 石墨电极还广泛用于有色金属冶炼,如铜、铝和锌。在电解炉中,石墨电极用作阳极或阴极,以传导电流和反应物。
化学工业: 石墨电极在化学反应中也有重要用途。它可用于电解、电氧化、电还原和其他过程,提供电流输入和化学反应表面。
储存电力 石墨电极还可用于储能领域,包括储能电池、储能装置和电池系统。它可以有效地储存和释放电能,促进能量转换和利用。


功能与特点
石墨电极是电弧炉中一种重要的良导体原材料 炼钢 工艺。 作为电弧炉的电能来源,电弧炉是加热和熔化废钢最有效的方法。它们将电力从电源传导到电弧炉,使其达到钢铁生产所需的高温。
- 体积密度高
- 低比电阻
- 允许大电流负载
- 热膨胀系数小
- 弯曲强度高
- 灰分含量低
- 石墨加工性能强大

您在中国的专业石墨电极供应商。
金山公司是中国专业的石墨电极制造商和供应商。我们提供高质量的超高压/高压/热压石墨电极,主要用于电弧炉炼钢、铸造和冶金工业。我们采用先进的制造工艺来生产高质量的产品。除此之外,金顺还提供不同等级的产品。我们还提供定制长度、直径和设计。
石墨电极规格
公称直径 |
实际直径 |
标称长度(毫米) |
毫米 |
英寸 |
最大(毫米) |
最小(毫米) |
最小外壳直径(毫米) |
150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
常见问题:
它在 eaf 炼钢中是如何工作的?
石墨电极将电流引入炼钢炉,这就是电弧炉炼钢工艺。强大的电流从电炉变压器通过电缆传输到三个电极臂末端的支架并流入其中。
因此,在电极端部和炉料之间会发生电弧放电,利用电弧产生的热量,炉料开始熔化。根据电炉的容量,制造商会选择不同的直径来使用。
为了在冶炼过程中连续使用石墨电极,我们通过螺纹接头连接电极。由于螺纹接头的横截面比电极的横截面小,因此螺纹接头必须比电极具有更高的抗压强度和更低的电阻率。
此外,根据其用途和 eaf 炼钢工艺的具体要求,还有各种尺寸。
石墨电极的 HS 编码是什么?
石墨电极的协调制度(HS)编码一般为 8545.1100。
石墨电极的消耗量如何?
电极消耗量随电流密度而变化,通常为每吨钢 0.8 至 2 千克。
不同功率的石墨电极用于不同吨位的电弧炉。同时,还应考虑电极规格、炉内操作,如废钢纯度、电弧炉吹氧量等。这样才能更准确地计算出消耗量。
为什么需要定期更换石墨电极?
由于热应力和机械应力,它们会随着时间的推移而氧化,因此需要定期更换,以确保效率。
石墨电极在高温发电过程中会与氧气发生反应。由于逐渐氧化,直径和长度都会变小。定期更换电极可以保证电流的输入和电弧炉中电弧的稳定性。这样既不会影响钢铁产品的质量,又能保证生产效率。
影响石墨电极价格的主要因素。
原材料成本:石油焦和针状焦的价格直接影响其生产成本,同时也会影响 价格.
能源价格:焙烧和石墨化生产过程需要大量电力。因此,能源价格的波动可能会对最终价格产生影响。
电弧炉技术的发展:大吨位超高功率电弧炉的出现对其性能提出了更高的要求。因此,生产工艺和技术成本也相应提高。
市场供求:电弧炉数量增加,需求必然增加,价格也可能上涨。
运输成本:海运或陆运的价格波动,可能对最终价格产生影响。
国际经济形势:贸易关系和政策的变化以及汇率波动等。这些都可能对原材料的进出口产生影响,从而影响价格。
为什么在电解过程中使用石墨电极?
它们具有出色的导电性和热稳定性,是电解应用的理想选择。
石墨电极在通电和产生高温时仍能保持化学稳定性。它既可用作阳极,也可用作阴极。它在电解过程中不会与溶液发生反应,也不容易腐蚀,可以保持稳定运行。
石墨电极与碳电极:
石墨电极具有较低的电阻和较高的热稳定性,因此通常优于传统的碳电极。
由于没有石墨化过程,碳电极的生产成本较低。因此,价格相对较低,生产成本也更节省。