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超高压石墨电极

uhp 石墨电极

超高压石墨电极

超高压石墨电极用于电弧炉和高负荷钢包炉。这种电极的特点是电阻率低、允许电流负荷高。在电弧炉炼钢过程中,允许通过的电流密度大于 25A/cm2. uhp 石墨电极的生产以针状焦为原料,在生产过程中采用多次浸渍和焙烧。 随着电炉炼钢的快速发展,大功率和超大功率电弧炉越来越普及。我们生产和供应的石墨电极直径范围为 250-600 毫米,带接头。

超高压石墨电极

超高压石墨电极主要用于电炉炼钢生产中的废钢冶炼。作为一种耐高温导体,它可以在与三相变压器相连的电弧炉中的电弧温度区(高达 3000-6000 ℃)轻松熔化各种高熔点合金。

超高压石墨电极还可用于钢包精炼炉、连铸和其他工艺。精炼的目的是提高钢的质量。该工艺利用电极与钢水之间产生的电弧加热电弧炉炼钢。这将帮助钢厂实现高产量、高质量和低消耗。

 

交流电弧炉用石墨电极    石墨电极的用途    直流电弧炉用 HP 石墨电极

(空调电炉)                                        (In 直流电炉)                                                    (在钢包精炼炉中)

 

主要特点

耐高温: 在电弧炉(EAF)炼钢过程中,它可以承受高温。即使在高达 3600 摄氏度的严酷高温下,它也不会熔化或变形,也不会在强电弧的作用下受损。

低比电阻: 电极体的比电阻低于 5.0g∕㎝3乳头低于 4.0g∕㎝3.此时,电流电阻很小,可减少功率损耗。

高密度: 整体结构的孔隙率更小,从而减少了电极消耗。

良好的导电性: 它们灰分含量低、耐热、耐腐蚀。因此,它们是用于高温电弧炉的优良导电材料。

机械强度高: 在捏合过程中,焦炭颗粒混合均匀,粘结牢固。因此,抗弯强度和抗压强度都很高。

热膨胀系数小: 由于在生产过程中添加了针状焦,因此坯料在 2000℃ 以上的高温下更容易石墨化。石墨化程度越高,热膨胀系数就越小。

优势

超高压石墨电极的电阻率是所有类型电极中最低的。这意味着在电弧炉冶炼过程中,它可以通过更高密度的电流而不会断裂或变形。

金顺使用 针状焦 的抗热震性。 焊条 本身。这使得它的热膨胀系数更低,能更好地抵御温度的急剧变化而不被损坏。

双浸渍超高压石墨电极的密度大大提高。因此,即使在高温下,它的氧化速度也很慢,从而减少了更换次数。

其直径可达 750 毫米以上,可满足 100MT 超高功率电弧炉的冶炼需求。

 

超高压石墨电极价格。

值得注意的是,其价格可能会因市场条件、供需动态和其他外部因素而变化。此外,针状焦等原材料成本的上升也推动了价格的上涨。

您的专业超高压石墨电极制造商

作为中国的石墨电极生产商,金顺拥有完整的生产线,包括原料混合、焙烧、浸渍、石墨化、加工等。我们的工厂为您的电弧炉炼钢生产制造和供应高质量的超高压级石墨电极。

 

超高压石墨电极规格

超高压石墨电极 单位 直径
12"-16" 18"-22" 24"-26" 28"-32"
特定阻力 电极 μΩ-m

6.0 6.5 6.5 5.5
乳头 5.0 5.5 5.5 4.5
横向强度 电极 ΜРa

11.0 10.5 10.5 11.0
乳头 16.0 15.0 15.0 16.0
弹性模量 电极 GРa

14.0 14.0 14.0 14.0
乳头 18.0 18.0 18.0 18.0
体积密度 电极 g∕㎝3

1.65 1.65 1.66 1.68
乳头 1.76 1.76 1.74 1.75
C.T.E

(100~600℃)

电极 10-6∕℃

1.5 1.5 1.4 1.4
乳头 1.4 1.4 1.3 1.3
灰分含量 % 0.2 0.2 0.2 0.2

 

允许载流量

名义 超高压石墨电极
毫米 电流携带

容量(A)

当前密度

(A/cm2

300 12 15000~22220 20~32
350 14 20000~30300 20~32
400 16 25000~40400 19~32
450 18 32000~45450 19~29
500 20 38000~55550 18~29
550 22 42000~64640 17~28
600 24 50000~76760 17~27
700 28 70000~91000 18~24

 

常见问题:

石墨电极有哪些不同类型?

一般来说,根据功率的不同,石墨电极可分为三种类型,即 UHP、HP 和 RP。不过,也有一些制造商会生产 SHP 石墨电极。这种电极介于 HP 和 UHP 之间,价格相对较低。

 

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