如何制作碳电极？

jinsuncarbon

9 月 24, 2024

碳电极

制造：

的制备方法碳电极主要包括配料、成型、焙烧和机械加工等步骤。

配料：主要原材料包括电煅烧无烟煤、石油焦、石墨碎片、煤焦油沥青等。这些原料按一定比例混合，制备出所需的碳质导电材料。

成型：混合原料经过成型工艺形成所需的形状。

焙烧：对成型材料进行焙烧，使其形状固化，并提高材料的导电性能。

机械加工：对焙烧材料进行机械加工，如切割和打磨，以满足特定的尺寸和形状要求。

石墨电极的主要成分是石墨。其制备过程包括将原材料（如石油焦和沥青焦）制成电极坯料，然后将其放入温度为 2000~2500℃ 的石墨化电阻炉中进行石墨化。

碳电极是以低灰分无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料，加入粘合剂（如沥青和焦油），在适当温度下搅拌均匀，压制成型，最后在焙烧炉中缓慢焙烧而成。其制备工艺比石墨电极复杂，需要高温焙烧、高压成型等工序。

碳电极的电阻率高于石墨电极，这意味着碳电极的导电性不如石墨电极。这也是两者在使用方面的一个重要区别。石墨电极的电阻率一般为 6μΩ.m，而碳电极的电阻率一般为 11μΩ.m。

石墨电极的最大直径可达 750 毫米，而碳电极的直径要大得多，可达 960-1400 毫米。

由于具有出色的导电性和化学稳定性，石墨电极被广泛应用于电弧炉膛炼钢工业、有色金属冶炼等领域。碳电极由于电阻率较高，主要用于一些对电导率要求不高的中小型电弧炉，如冶炼黄磷、铁合金等。

碳电极的制作包括配料、成型、焙烧和机械加工等步骤。石墨电极和碳电极的主要区别在于它们的成分、制备工艺、电阻率和用途。石墨电极因其高纯度和出色的导电性，在许多工业应用中更为常见和重要。