Що таке вугільний електрод і для чого він використовується?

Що таке вугільний електрод?

Як електропровідний електрод для дугової печі під флюсом, вугільний електрод широко використовується в процесі виплавки металів і неметалів, таких як промисловий кремній, феросплави, карбід кальцію, жовтий фосфор тощо. Це вуглецевий провідний матеріал, виготовлений з електрично прожареного антрациту, нафтового коксу, фрагментів графіту, кам'яновугільного пеку тощо в якості основної сировини, шляхом дозування, формування, випалу та механічної обробки.

Які бувають типи вугільних електродів?

Вугільні електроди можна розділити на дві категорії відповідно до середовища їх застосування: Марка S - звичайний вугільний електрод, підходить для дугових печей під флюсом для виробництва металевого кремнію, жовтого фосфору, феросплавів, карбіду кальцію, корунду та інших продуктів; марка G - спеціальний вугільний електрод, підходить для дугових печей під флюсом з високим струмовим навантаженням.

Характеристики вугільних електродів

Низький питомий опір.
Низьке самоспоживання електродів.
Висока об'ємна щільність.
Низька зольність.
Хороші антиоксидантні властивості.
Значна економія електроенергії.

Переваги вугільних електродів.

По-перше, оскільки виробництво вугільних електродів не вимагає процесу графітації, їх вартість нижча, ніж графітових.

З одного боку, вартість будівництва цеху графітації є високою. У майбутньому також виникнуть такі питання, як витрати на розширення та енергопостачання. Крім того, графітування споживає багато електроенергії. Споживання електроенергії на тонну продукції становить 4500 кВт-год, а кожна кіловат-годину розраховується по 0,08 долара США, що збільшує вартість тонни на 373 СПД. Тому вугільний електрод не потрібно графітувати, і його ціна також нижча, ніж у графітового електрода.

По-друге, на дуговій печі під флюсом тієї ж потужності. У порівнянні з графітовим електродом, діаметр вугільного електрода можна зробити більшим.

Можна виготовити вугільний електрод розміром Φ780-Φ1400 мм, а також графітовий електрод може бути лише Φ700 мм. Це розширює дугову смугу в печі, стабілізує дугу і забезпечує ефективність гарячого плавлення. Таким чином, збільшується вихід продукції та зменшується споживання енергії.

Основні сфери застосування вугільних електродів

Металургійне лиття, вугільні електроди містять графіт, який також є хорошим провідником електрики і може плавити метали при високих температурах.
У галузі електрохімії він використовується в акумуляторах для участі в процесі заряджання та розряджання. Оскільки вугільні електроди інертні, вони відновлюються для отримання органічних сполук і гальванічних металів у хімічних реакціях.
В електролітичній промисловості вугільні електроди використовуються в електролітичних процесах, таких як очищення води та гальванічне покриття.
Зварювання та різання: У цьому процесі тепло дуги генерується між вугільним електродом і металом для завершення зварювання та різання.

У порівнянні з електродною пастою

Вугільні електроди можуть підвищити теплову ефективність дугових печей під флюсом під час використання. Включаючи скорочення часу виплавки та збільшення продуктивності. Порожнисті вугільні електроди легко виготовляти. Це допоможе феросплавним компаніям додавати різну сировину в будь-який час.

Крім того, в рамках проекту електродна паста завантажується в оболонку електрода, встановлену на печі, під час використання. Під час виробничого процесу виділяється велика кількість асфальтового диму, який серйозно забруднює навколишнє середовище і впливає на здоров'я людей. Енергозбереження та скорочення викидів є загальною тенденцією. Тому вкрай необхідно замінити електродну пасту з високим енергоспоживанням на вугільні електроди.

Нарешті, вугільний електрод нелегко зламати під час використання, а м'який злам можна усунути, і його неприродні втрати менші.

Висновок

Вугільні електроди, як струмопровідні електроди для дугові печі під флюсом. Вони можуть краще знизити витрати, заощадити енергію та зменшити викиди, а також підвищити ефективність виплавки.