Вугільний електрод

Що таке вугільний електрод?

Вуглецевий провідний електрод, також відомий як вугільний електрод, виготовляється з високоякісного нафтового коксу, пекового коксу тощо в якості основної сировини. Його можна переробляти в готову продукцію після обсмажування. Оскільки він не графітований, їх питомий опір вищий, ніж графітовий електрод.

Вони мають чудову електропровідність. Це пояснюється тим, що він в основному складається з ковалентно зв'язаних атомів вуглецю, покритих металевими зв'язками, що сприяє потоку вільних електронів і має низький питомий опір.

Заявки:

Вугільні електроди в основному використовуються для дугові печі під флюсом. Різновиди виплавки включають технічний кремній, жовтий фосфор, феросплави, карбід кальцію та інші метали або неметали.

У процесі промислової виплавки кремнію електричний струм проходить через електрод-провідник і шихту печі, перетворюючи електричну енергію в теплову за допомогою електролізу для високотемпературної плавки.

Як правило, співвідношення потужності дугової печі під флюсом до діаметра вугільного електрода виглядає наступним чином:

Головна особливість:

Електропровідність: Вони мають виняткову електропровідність, що сприяє ефективній передачі електричної енергії. Ця властивість робить їх придатними для таких застосувань, як електроліз.

Механічна міцність: Вони мають значну механічну міцність, що дозволяє їм витримувати механічні навантаження і деформації під час експлуатації. Ця якість є життєво важливою для застосувань, які мають справу з механічними силами або вібраціями.

Термостійкість: Вони демонструють високу термічну стабільність, що дозволяє їм витримувати високі температури без значної деградації. Ця особливість особливо важлива для процесів, що передбачають високу температуру, таких як електродугові печі або нагрівання опором.

Хімічна інертність: Вони стійкі до корозії та хімічно неактивні. Ця властивість робить їх придатними для використання в агресивних середовищах, де інші матеріали руйнуються.

Переваги у виробництві:

Виробництво сировини для нього відносно просте, оскільки виключає графітизація процес. Це призводить до зниження ціни порівняно з графітовими електродами, оскільки графітування є енергоємним процесом.

Він може виготовлятися в дугових печах під флюсом з більшим діаметром, зберігаючи ту ж продуктивність, що і графітовий електрод. Завдяки виробництву вугільних електродних стрижнів діаметром від Φ600 до Φ1400 мм, дуговий пояс в печі розширюється, забезпечуючи стабільну дугу. Це гарантує кращу ефективність термічної плавки, збільшення випуску продукції та зниження енергоспоживання.

Вони слугують струмопровідними електродами в дугових печах під флюсом і мають значні переваги у зниженні витрат. Вони сприяють енергозбереженню, скороченню викидів, підвищенню ефективності та безпеки виплавки.

Як виробник вугільних електродів, компанія JINSUN використовує високоякісну сировину для виробництва продукції, яка допоможе вам у виробництві печей під флюсом.

Фізичні та хімічні властивості електрода