Електродна паста подається до феросплавної печі. Вона використовується як витратний струмопровідний матеріал і самообпалювальний електрод в електропечах для виробництва карбіду кальцію і жовтого фосфору.
Так званий самозапікаючий електрод заповнює металеву оболонку електродом з вуглецевої пасти. Під дією високої температури печі і тепла, що виділяється при проходженні струму через електрод, вугільний електрод запікається, перетворюючись на струмопровідний електрод.
Електродна паста використовується для виробництва карбіду кальцію і феросплавів, є витратним струмопровідним матеріалом. Є сировиною для самозапікання електродів, а її випал завершується в дугових печах з карбіду кальцію і феросплавів під флюсом.
Тому швидкість і час випалу електродної пасти змінюються залежно від типу печі та різновиду плавки в електричній печі з зануреним нагріванням.
Самозапікаючі електроди, виготовлені з електродної пасти, забезпечують низьку робочу густину струму, зазвичай 8-6 А/м2. Він має низькі вимоги до сировини, простий процес виготовлення і низьку собівартість. Водночас він має високу адгезію та провідність.
Типи включають закриту пасту, стандартну електродну пасту і хімічну електродну пасту, придатну для самозапікання електродів закритих, відкритих і напівзакритих дугових печей під флюсом.
Electrode Paste Manufacturing
Як правило, металургійний кокс або пековий кокс можна використовувати для електродної пасти невеликих печей для карбіду кальцію або феросплавних печей. Для електродної пасти, що використовується у великих електричні печівикористовується антрацит і металургійний кокс, тоді як графіт додаються фішки.
Ця виробнича формула сприяє покращенню теплопровідності та електропровідності. Його виготовляють шляхом додавання сполучної речовини та проходження таких процесів, як прожарювання, дозування, замішування та формування.
Carbon paste electrode uses
Коли електродна паста потрапляє в електродний циліндр, вона одночасно рухається вниз разом з циліндром і безперервно витрачається і поповнюється. З підвищенням температури вона плавиться, перетворюючись з твердого стану на тонку пасту.
Після випаровування він перетворюється на коксоподібну речовину і проходить остаточний процес спікання, щоб стати електродом. Під час цього процесу він спікається, і міцність електрода постійно покращується, тоді як провідність поступово збільшується.
Чому ми називаємо його самозапікаючим електродом?
Після обсмажування при високій температурі понад 1000 ℃, паста повністю карбонізується, перетворюючись на вугільний електрод. Нарешті, він проводить електрику і перетворює енергію в занурювальна електрична піч розплавлений басейн.
Оскільки електродний циліндр зварює без перебоїв в подачі електроенергії, він також забезпечує безперервне споживання електрода і постійне випалювання електродної пасти для формування електрода.
Цей процес призводить до появи унікального типу електродів, відомих як самозапікаючі електроди або електроди безперервного автоматичного випалу. У сучасній виробничій практиці його діаметр може бути збільшений до 2 м. Це створює сприятливі умови для застосування дугових печей під флюсом з великою вантажопідйомністю. Нарешті, вона дешева і проста в експлуатації.
Вибір правильного постачальника для вашої галузі
Переконайтеся у винятковій продуктивності та економічній ефективності нашої високоякісної електродної пасти. Завдяки чудовій провідності, довговічності та точності виготовлення наш продукт є ідеальним вибором для виробництва карбіду кальцію та феросплавів. Незалежно від того, чи шукаєте ви низьку робочу щільність струму, спрощення виробничих процесів або зниження виробничих витрат. Співпрацюйте з нами та отримайте вигоду від нашого досвіду, надійних поставок та конкурентних цін.