Графітовий електрод

 Що таке графітовий електрод?

Графітовий електрод служить матеріалом для подачі струму в простір електродугової печі для нагрівання і подальшого розплавлення шихти при високих температурах до 1700 ℃. У собівартості виплавки електросталі витрата графітових електродів становить близько 101ТП3Т.

Його виготовляють з нафтового та пекового коксу, а високопотужні та надпотужні марки - з голчастого коксу. Вони мають низьку зольність, хорошу електропровідність, жаро- та корозійну стійкість, не плавляться і не деформуються при високих температурах.

Типи графітових електродів

JINSUN має різні марки та діаметри. Ви можете вибрати з марок RP, HP або UHP, які допоможуть вам поліпшити продуктивність електродугової печі, підвищити ефективність виробництва і збільшити економічні вигоди. У нас є різні діаметри, 150мм-700мм, які можна використовувати для плавильних операцій в електродугових печах різної тоннажності.

Правильний вибір типу і розміру електрода дуже важливий. Це відіграє ключову роль у забезпеченні якості виплавленого металу і нормальної роботи електродугової печі.

Заявки:

Графітові електроди в основному використовуються в..:

• Електродугові печі (ЕДП): Використовуються для виплавки сталі та плавлення металобрухту.
• Рафінувальні печі-ківші: Використовуються для вторинного рафінування сталі.
• Дугові печі під флюсом: Використовуються для виробництва феросплавів та інших металів.
• Печі опору: Виробляють карбід кремнію, скло тощо.

Металургійна промисловість - чорна металургія: Графітовий електрод - важливий провідниковий матеріал для електродугових печей, що використовується в процесах виплавки сталі (чорнової та чистової) і розливання сталі. Він витримує високі температури і високі густини струму, а також виконує функцію проведення струму і нагрівання заготовок під час дугового розряду.

Виплавка руди та металів: Графітові електроди також широко використовуються при виплавці кольорових металів, таких як мідь, алюміній і цинк. В електролітичних печах графітові електроди використовуються як аноди або катоди для проведення струму і реагентів.

Хімічна промисловість: Графітові електроди також мають важливе застосування в хімічних реакціях. Його можна використовувати в електролізі, електроокисленні, електровідновленні та інших процесах для забезпечення введення струму і поверхні хімічної реакції.

Зберігає електроенергію: Графітові електроди також використовуються в галузі зберігання енергії, включаючи акумулятори енергії, пристрої зберігання енергії та акумуляторні системи. Він може ефективно зберігати та вивільняти електричну енергію, сприяючи перетворенню та використанню енергії.

Особливості та переваги

Графітовий електрод - ключова сировина з хорошим провідником в електросталеплавильному виробництві виробництво сталі процес. Як джерело електричної енергії для електродугової печі, яка є найефективнішим способом нагрівання та плавлення сталевого брухту. Вони проводять електроенергію від джерела живлення до печі, дозволяючи їй досягати високих температур, необхідних для виробництва сталі.

• Висока насипна щільність
• низький питомий опір
• Допускає велике струмове навантаження
• Малий коефіцієнт теплового розширення
• Висока міцність на вигин
• Низька зольність
• Висока продуктивність обробки графіту

Ваш професійний постачальник графітових електродів у Китаї.

JINSUN - професійний виробник і постачальник графітових електродів у Китаї. Ми постачаємо високоякісні графітові електроди UHP/HP/RP, які використовуються в електросталеплавильному виробництві, ливарному виробництві та металургійній промисловості. Ми використовуємо передові виробничі процеси для виробництва високоякісної продукції. На додаток до цього, JINSUN також пропонує електроди різних марок. Він також доступний в індивідуальних довжинах, діаметрах і конструкціях.

Специфікація графітового електрода

Часті запитання:

Як це працює в електросталеплавильному виробництві?

Графітовий електрод подає електричний струм у сталеплавильну піч, що є процесом виплавки сталі в електродуговій печі. Сильний струм передається від пічного трансформатора через кабель до тримача на кінці трьох електродних плечей і вливається в нього.

Тому між торцем електрода і шихтою виникає дуговий розряд, і шихта, використовуючи тепло, що виділяється дугою, починає плавитися, а шихта - плавитися. Відповідно до потужності електропечі, виробник обирає різні діаметри для використання.

Для безперервного використання графітових електродів в процесі плавки ми з'єднуємо електроди за допомогою різьбових ніпелів. Оскільки поперечний переріз ніпеля менший, ніж у електрода, ніпель повинен мати більшу міцність на стиск і менший питомий опір, ніж електрод.

Крім того, існують різні розміри, залежно від їх використання та специфічних вимог процесу виробництва електросталі.

Який код ТН ЗЕД для графітових електродів?

Код Гармонізованої системи (HS) для графітових електродів, як правило, 8545.1100.

Як витрачається графітовий електрод?

Витрата електродів залежить від густини струму і зазвичай становить від 0,8 до 2 кг на тонну сталі.

В електродугових печах різної тоннажності використовуються графітові електроди різної потужності. При цьому слід враховувати технічні характеристики електрода, режим роботи в печі, наприклад, чистоту сталевого брухту, кисневе дуття електродугової печі тощо. Так ви зможете більш точно розрахувати витрату.

Чому графітові електроди потребують регулярної заміни?

Через термічні та механічні навантаження вони з часом окислюються і тому потребують регулярної заміни для забезпечення ефективності.

Графітові електроди реагують з киснем під дією високотемпературної електрики. В результаті поступового окислення діаметр і довжина зменшуються. Регулярна заміна електродів може забезпечити подачу струму і стабільність дуги в дуговій печі. Це не вплине на якість металопродукції та забезпечить ефективність виробництва.

Основні фактори, що впливають на ціну графітового електрода.

Вартість сировини: Ціна нафтового коксу та голчастого коксу безпосередньо впливає на собівартість його виробництва, а також впливає на ціна.

Ціна енергії: Виробничі процеси обпалювання та графітації вимагають великої кількості електроенергії. Тому коливання цін на енергоносії можуть вплинути на кінцеву ціну.

Розвиток технології електродугових печей: Поява великотоннажних надпотужних електродугових печей висуває підвищені вимоги до їх продуктивності. Відповідно, зростає вартість виробничого процесу та технології.

Ринковий попит і пропозиція: Коли кількість електродугових печей збільшується, попит неминуче зростає, а ціни, ймовірно, зростають.

Витрати на доставку: Коливання цін на морські або наземні перевезення, які можуть вплинути на остаточну ціну.

Міжнародна економічна ситуація: Зміни в торговельних відносинах і політиці, коливання валютних курсів тощо. Вони можуть впливати на імпорт та експорт сировини, тим самим впливаючи на ціну.

Чому в електролізі використовують графітові електроди?

Відмінна електропровідність і термічна стабільність роблять їх ідеальними для застосування в електролізі.

Графітовий електрод може зберігати хімічну стабільність, коли вмикається електрика і генерується висока температура. Його можна використовувати як анод і катод. Він не вступає в реакцію з розчином під час процесу електролізу, не піддається корозії і може підтримувати стабільну роботу.

Графітовий електрод проти вугільного:

Графітові електроди, як правило, перевершують звичайні вугільні електроди через їх нижчий електричний опір і вищу термостійкість.

Собівартість виробництва вугільних електродів нижча, оскільки відсутній процес графітування. Тому ціна є відносно низькою, а собівартість виробництва - більш економною.