Графітовий електродний ніпель важливий для з'єднання електродів у промислових процесах електросталеплавильного виробництва. Вони проводять електрику, дозволяючи струму протікати через електроди. Графітові ніпелі електродів доступні в різних діаметрах і довжинах, при цьому розмір і форма фітинга залежать від застосування.
Ніпель необхідно ретельно перевіряти на наявність пошкоджень або зносу і при необхідності замінити. Коли ніпель графітовий електрод Коли електрод покидає завод, його поверхня потребує обробки, а два кінці перетворюються на ніпельні отвори з трапецієподібним різьбленням. Кожен електрод оснащений ніпелем.
Графітові ніпелі електродів бувають двох типів: один - циліндричний, а інша - конічна. На сьогоднішній день конічні соски з RP, HP і Графітові електроди UHP в основному використовуються в усьому світі.
Оскільки площа поперечного перерізу графітових електродних ніпелів менша, ніж у електрода, до якого він приєднується, матеріал, з якого виготовлений ніпель, має більшу міцність на стиск, ніж у електрода, до якого він приєднується, і менший питомий опір.
У процесі виготовлення зірочок EAF, коли нижній графітовий електрод згорає, необхідно постійно замінювати та під'єднувати нові електроди. Функція ніпеля полягає в тому, щоб завершити з'єднання між електродами.
З'єднання ніпеля графітового електрода
Для поліпшення якості з'єднання графітових електродів і запобігання розхитуванню ніпелів на ніпелі вздовж поздовжньої нарізної різьби викопайте дві канавки і вставте на корпус ніпеля асфальтовий штифт. Під час Електросталеплавильне виробництвотемпература підвищується після електризації графітових електродів.
Потім пек плавиться при певній температурі. Коли бітум плавиться, він затікає в зазор між різьбовим ніпелем і канавкою. З підвищенням температури бітум карбонізується. В результаті різьблення соска і соскового отвору конденсуються в одне ціле. Таким чином, цей результат зменшує розхитування ніпеля при використанні графітових електродів в електродугових сталеплавильних печах.