SHP Grafit Elektrot

EAF Çelik Üretimi için SHP Grafit Elektrot

SHP Grafit Elektrot

SHP grafit elektrotlar, yüksek sıcaklıkta grafitleştirme işlemi ile petrol kok ve asfalt kok gibi hammaddelerden yapılan yüksek saflıkta ve yüksek yoğunluklu grafit iletken malzemelerdir. Hammadde ön işleme, harmanlama, yoğurma, kalıplama, fırınlama, emprenye etme, grafitleştirme ve mekanik işleme gibi bir dizi karmaşık işlemden geçmesi gerekir. Olağanüstü elektrik iletkenliği, yüksek sıcaklık direnci, oksidasyon direnci ve diğer özellikleri nedeniyle, elektrikli fırın çelik üretimi, demir dışı metal eritme ve diğer alanlarda önemli bir sarf malzemesi olarak hizmet vermektedir. Yüksek akım yoğunluğu ve yüksek güç girişi ile zorlu çalışma koşulları altında istikrarlı bir şekilde çalışabilir. Ayrıca büyük akım yüklerine ve yüksek ark sıcaklıklarına dayanabilir ve modern metalurjide vazgeçilmez önemli bir malzemedir.

Shp grafit elektrotun avantajları

Genel olarak SHP grafit elektrotlar, performans avantajları son derece belirgin olan silindirik çubuk benzeri bir yapı sunar.

Emükemmel elektrik iletkenliği

Yüksek voltajlı ve yüksek akımlı bir çalışma ortamında elektrik enerjisini verimli bir şekilde iletebilir ve devre kayıplarını azaltır.

 

İyi yüksek sıcaklık direnci

Erime veya deformasyon olmaksızın 3000°C'yi aşan yüksek sıcaklıktaki ark ortamında yapısal stabiliteyi koruyabilir.

 

Harika antioksidan performans

Özel emprenye ve kaplama işlemi sayesinde, yüksek sıcaklıklarda oksijen ile reaksiyon hızını etkili bir şekilde yavaşlatır ve hizmet ömrünü uzatır.

 

Hyüksek mekanik dayanım

Elektrot montajı, demontajı ve çelik üretim süreçleri sırasında mekanik gerilime dayanabilir ve kırılmaya eğilimli değildir.

 

Rnispeten düşük termal genleşme katsayısı

Sıcaklık keskin bir şekilde değişse bile, boyutsal stabiliteyi koruyabilir ve ürünler arasında iyi bir uyumluluk sağlayabilir. elektrot ve ekipman.

 

Özel gereksinimlerinize göre, boyut gereksinimlerinize uyacak ve özel ihtiyaçlarınızı karşılayacak şekilde işlenecektir. Örneğin 300-400 mm'lik küçük çaplar, 450-600 mm'lik orta çaplar ve 650 mm ve üzeri büyük çaplar vb.

 

Shp grafit elektrot kullanım alanları

Çelik eritme:

İçinde elektrik ark ocaklı çelik üretim süreci

Bir iletken olarak, shp grafit elektrot elektrik enerjisini termal enerjiye dönüştürerek yüksek sıcaklıkta elektrik arkları oluşturur. Böylece hurda çeliği, ferroalaşımları ve diğer fırın malzemelerini hızla eritebilir. Ve modern çelik işletmelerinin yüksek kaliteli çelik üretmesi için temel ekipmandır. Bunu kullanarak, elektrikli fırının eritme hızını önemli ölçüde artırabilir, eritme döngüsünü kısaltabilirsiniz. Ayrıca ton çelik başına güç tüketimini azaltabilir ve üretim verimliliğini ve ekonomik faydaları artırabilir.

 

Iarıtma fırınında

Erimiş çeliğin kalitesini sağlamak için erimiş çeliğin bileşimini ve sıcaklığını ayarlamak için kullanabilirsiniz.

 

Ndemir üstü metal eritme:

Aynı zamanda aşağıdakilerde de önemli bir rol oynar sürekli döküm ve bakır ve alüminyum gibi demir dışı metallerin rafine edilmesi işlemlerinde kullanılır. Metallerin hızlı eritilmesi ve homojen ısıtılmasını sağlamak için yüksek sıcaklıkta ısı kaynakları sağlamak için kullanabilirsiniz. Metal ürünlerin bileşiminin ve fiziksel özelliklerinin homojenliğini sağlar.

 

IBazı özel demir dışı metal alaşımlarının eritilmesi

Yüksek elektrik iletkenliği ve yüksek sıcaklık direnci ile ergitme işlemi sırasında sıcaklık ve akım parametrelerini hassas bir şekilde kontrol eder. Böylece alaşımlı ürünlerin kalitesini ve performansını artırır.

 

Iendüstri̇yel di̇renç firinlari:

Toz metalurjisi sinterleme fırınları ve cam elyaf fırınları gibi yüksek sıcaklıkta işlem gerektiren bazı endüstriyel direnç fırınlarında kullanabilirsiniz. Isıtma elemanları olarak, shp grafit elektrotlar kararlı bir yüksek sıcaklık ortamı oluşturabilir. Böylece farklı endüstriyel ürünlerin üretim süreci gereksinimlerini karşılar ve ürün kalitesini ve üretim verimliliğini sağlar.

tr_TRTR