İzostatik Grafit Blok

İzostatik grafit bloklar

İzostatik grafit blok elektrik iletiminde çok üstündür. Elektrik iletkenliği güç uygulamaları için uygundur. 3000°C'den yüksek sıcaklıklarda bile istikrarlı performansını korur. Bu malzeme aynı zamanda mukavemetini korur ve bu kadar yüksek sıcaklıklar altında deforme olmaz.

• Kimyasal direnç

Bu tür izostatik grafit blok, güçlü asit, baz ve oksidandan kaynaklanan erozyona dayanabilir. Bu nedenle, kimyasal reaktörler, boru hatları ve aşırı koşullar altındaki diğer uygulamalar için kullanılabilir.

• Yüksek mukavemetli

İzostatik grafit bloklar yüksek gerilme mukavemetine ve düşük yoğunluğa sahiptir. İzostatik grafit bloklar ulaşım ve havacılık uygulamalarında enerji tüketimini azaltır. Bu malzeme güçlü ancak hafiftir. Yapısal verimliliği korurken ağır yükleri destekleyebilir.

• Mükemmel İzotropi

İzostatik grafit 1.0 ile 1.1 arasında bir izotropi seviyesi değerine sahiptir. Tüm yönlerdeki tek tip özellikleri onu hassas uygulamalar için uygun hale getirir.

• Büyük boyut ve ince yapı

İzostatik grafit blok malzemeler büyük boyut ve yapı bulma özelliklerine sahiptir. İzostatik presleme, homojen yoğunluğu koruyabilir ve çatlama risklerini en aza indirebilir; ayrıca bazı karmaşık şekiller işlenebilir.

• Yüksek Homojenlik

Malzeme yapısı son derece homojenlik gösterir. Bir izostatik grafit blok içindeki her yöndeki basınç eşittir, böylece izostatik grafit bloğun hacim yoğunluğu, direnci ve mukavemeti tekdüze kalabilir.

İzostatik grafitin sınıflandırılması

İzostatik grafitin şekle ve hammaddelere dayalı sınıflandırmayı içeren iki tür sınıflandırması vardır. Şekle dayalı sınıflandırma için, dairesel izostatik grafit ve dikdörtgen izostatik grafit türleri vardır. Hammaddelere göre sınıflandırmaya göre, asfalt kok izostatik grafit ve petrol kok izostatik grafit olarak ikiye ayrılabilir.

İzostatik Grafit Blokların Döküm Süreci

Hammaddeler

İzostatik grafit bloklar için hammaddeler petrol koku, zift kok ve mezofaz karbon mikroküreler olacaktır. Petrol koku grafitleştirme için eklenir. Zift kok, mukavemeti arttırmaya yarar. Kömür katranı zifti, bu malzemeleri yapışkan bir macun haline getirme işlevine sahiptir.

Karıştırma ve yoğurma

Grafit tozunu bir bağlayıcı ile belirli bir oranda karıştırın. Karıştırma işleminin amacı sadece kalenderleme ve öğütme işleminden önce malzemenin homojenliğini sağlamaktır.

Kalıplama

Soğuk izostatik presleme grafitin hassas bir şekilde kalıplanması için kullanılabilir. Böyle bir işlem, grafit ürünlerin yüksek hassasiyetle işlenmesini geliştirebilir ve işlemler sırasında ortaya çıkan ürün kusurlarını azaltabilir.

Grafitleştirme

Bu adım karbonu 1800°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda grafite dönüştürür. Bu kontrollü süreç aynı zamanda malzemenin yüksek elektrik iletkenliğini ve kararlılığını da geliştirir.

Döküm uygulaması

İlk olarak, sıvı oluşturmak için metalin erime noktasına kadar ısıtılması; daha sonra sıvı metalin grafit kalıba enjekte edilmesi. Son olarak, metalin soğumasını ve katılaşmasını bekleyin, ardından kalıplanmış parçaları çıkarın. İzostatik grafit bloklar mükemmel yüksek sıcaklık performansına sahiptir. Bu nedenle, döküm işlemi sırasında metallerin kimyasal reaksiyonu ve döküm işlemi sırasında malzemenin olumsuz reaksiyonu azaltılır.

İzostatik grafit blok Uygulamalar

Silikon Büyütme ve Döküm Isıtıcıları

İzostatik olarak preslenmiş grafit bloklar CZ tek kristal ve çok kristalli silikon üretiminde kullanılır. Ayrıca potalar, ısıtıcılar, elektrotlar ve yalıtım kalkanları için de kullanılır. Grafit ısıtıcılar, fotovoltaik hücrelerin büyümesini ve silikon dökmesini sağlayacak aşırı yüksek sıcaklığa dayanabilir.

Nükleer endüstri

Çünkü grafit ılımlılar nötronları ve yüksek sıcaklıktaki gaz soğutmalı reaktörlerdeki ısıyı yansıtır. İzostatik grafit bloklar mekanik strese karşı dayanıklıdır. Bu malzeme aynı zamanda nükleer sistemlerde plazmaya bakan duvar için dayanıklı malzemelerden biridir.

Elektro-deşarj işleme

Grafit elektrotlar EDM'de iyi çalışır ve hassas kalıpları ve parçaları hassas bir şekilde işleyebilir. Grafitin mükemmel iletkenliği, EDM'de kararlı deşarjlar üretir ve bu da işlemenin verimliliğini ve doğruluğunu sağlar. Grafit elektrotlar, yüksek sıcaklıkta deşarj sırasında iyi bir dayanıklılığa sahiptir ve bu da ürünün hizmet ömrünü uzatacaktır.

Demir dışı metal döküm kalıpları

İzostatik grafit KALIPLAR gibi demir dışı metallerin sürekli dökümünde vazgeçilmezdir. bakıralüminyum, çinko vb. Termal stabilite ve kendinden yağlamanın malzeme özellikleri, izostatik grafit blokların üretimini sorunsuz hale getirir.

Neden izostatik grafit bloklarımızı seçmelisiniz?

İzostatik grafit bloklarımız, fotovoltaik, makine ve nükleer enerji endüstrisi taleplerini karşılayan mükemmel elektrik iletkenliği, termal direnç, kimyasal stabilite, ince yapı, yüksek mukavemet ve saflık ile karakterize edilir. Bu izostatik grafit bloklar çok dayanıklıdır ve işletme giderlerini azaltmak için uygun maliyetlidir. İzostatik grafit bloklarımızı çeşitli uygulamaları için uygun bir seçim haline getiren rekabetçi fiyatlar sunuyoruz.