Yüksek Saflıkta Grafit Tozu

Yüksek saflıkta grafit tozu özellikleri

Yüksek sıcaklık direnci ve termal iletkenlik

Grafitin erime noktası 3850±50°C ve kaynama noktası 4250°C'dir. Termal genleşme katsayısı 1,4×10^-6/K ile çok küçüktür. Bu, yüksek sıcaklıklarda malzeme kaybını azaltabilmesini sağlar. Ayrıca, yüksek saflıkta grafit tozunun oda sıcaklığındaki termal iletkenliği 2,17×10^6 W/(cm-K) değerine ulaşabilir, bu değer ölçüm yöntemi ve birim dönüşümü nedeniyle değişebilir. Ancak yine de oda sıcaklığında grafit tozunun genel olarak üstün termal iletkenliğini gösterebilir. Grafit tozunun yüksek ısıl iletkenliği ve yüksek sıcaklık direnci nedeniyle ısıyı hızlı bir şekilde aktarabilir ve ısı birikimini azaltabilir. Yüksek sıcaklıklarda stabil kalabilir.

Elektrik: Özel kristal yapısı nedeniyle grafit iyi bir elektrik iletkenliğine sahiptir. Grafitin saflığı ne kadar yüksek olursa, parçacık boyutu o kadar küçük, iletkenlik o kadar güçlü olur. Böylece yüksek saflıktaki grafit tozumuz mükemmel elektrik iletkenliği sağlayabilmektedir.

Kayganlık: Yüksek saflıkta grafit tozu daha az safsızlık içerir, daha iyi yağlama sağlar ve sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır. Yüksek saflıkta grafit parçacıklarının düzgün bir yağlama filmi oluşturma olasılığı daha yüksektir, böylece mekanik yüzeyler arasındaki teması azaltır. Pul ne kadar büyük olursa, sürtünme katsayısı o kadar küçük olur ve yağlama performansı o kadar iyi olur.

Kimyasal stabilite: grafit oda sıcaklığında iyi kimyasal stabiliteye sahiptir. Asit, alkali ve organik çözücü korozyonuna karşı koyabilir.

Yüksek saflıkta grafit tozu uygulamaları

Yağlayıcı: Düşük sürtünme katsayısı ve tabaka yapısı nedeniyle grafit tozu, özellikle yüksek sıcaklık veya yüksek vakumlu ortamlarda genellikle kuru yağlayıcı olarak kullanılır. İnsanlar bunu rulmanlar ve dişliler gibi mekanik parçaların yağlanmasında yaygın olarak kullanmaktadır.

Metalürji endüstrisi: Grafit tozu aynı zamanda metalürji endüstrisinde yaygın bir indirgeyici maddedir. Metallerdeki safsızlıkları gidermeye ve metallerin saflığını, sertliğini ve mukavemetini artırmaya yardımcı olur. Ek olarak, aynı zamanda aşağıdakiler için bir alaşım katkısıdır ÇELİK ÜRETİMİ ve demir dışı metaller.

Yanmaz malzemeler: Bazı grafit tozu türleri, yangına dayanıklılıklarını artırmak için yanmaz malzemelere eklenebilir.

Döküm ve kalıp ayırıcı madde: sırasında döküm işleminde grafit tozu izole edici bir katman görevi görür. Metalin kalıba yapışmasını önler ve düzgün bir şekilde ayrılmasını sağlar. Kalıp imalatında, aynı zamanda ortak ayırıcı madde olarak da işlev görür.

Korozyona dayanıklı ve sızdırmaz malzeme: Grafit tozu sızdırmazlık malzemelerinde de yaygındır. Gran tozu (sızdırmazlık yapışmaz gres) gibi. İnsanlar bunu gemilerde, uçaklarda, lokomotiflerde ve diğer büyük makinelerde metal yapıştırma yüzeyinde, contanın flanş bağlantı parçalarında ve yapışmayı önleyici olarak yaygın şekilde kullanırlar. Mükemmel korozyon direnci, grafitin zorlu ortamlarda uzun süre etkili sızdırmazlık performansını sürdürmesini sağlar. Bu nedenle kimya ve petrol endüstrilerinde de yaygındır.

Hafif sanayi: Grafit tozu, hafif endüstride cam ve kağıt yapımı için bir parlatma maddesi ve pas önleyici maddedir. Ayrıca kurşun kalem, mürekkep, siyah boya, mürekkep ve sentetik elmas vb. üretimi için vazgeçilmez bir hammaddedir.

Kimya endüstrisi: İnsanlar ısı eşanjörleri ve reaksiyon tankları gibi kimyasal ekipmanlar yapmak için grafit tozu kullanırlar. Ayrıca gübre endüstrisinde katalizör üretimi için salınım yağlayıcıları olarak da işlev görebilir.

Ayrıca grafit tozu, pigment ve kaplama malzemesi olarak, kablo üretiminde yağlayıcı olarak ve karbon film direnci, iletken kuru kalıp üretimi için de kullanılabilir. Genel olarak, grafit tozunun kullanımı çok geniştir ve endüstriyel üretimin hemen hemen her alanını kapsar.