Grafit kılıf
Genellikle grafit manşonlar boru şeklindedir. Birçok avantajı vardır.
Yüksek sıcaklık kararlılığı
Grafit manşon binlerce santigrat derece yüksek sıcaklığa dayanabilir. Yüksek sıcaklık fırınlarında ve diğer uygulamalarda düzgün çalışır.
Yüksek yüzey yansıması
İyi bir ısı yalıtım bileşenidir ve kimyasal özellikleri stabildir.
Düşük sürtünme katsayısı
Kendinden yağlamalı manşon olarak kullanabilirsiniz, oldukça dayanıklıdır.
Mükemmel ısı iletkenliği
Isıyı hızlı bir şekilde iletebilir, bu da birçok termal yönetim uygulamasında önemlidir.
İyi elektrik iletkenliği
Bu, iletken ve termal malzemeler gerektiren bazı parçalar gibi elektrik ve elektronik alanlarında potansiyel bir uygulama haline getirir.
Ve işlenmesi ve kesilmesi kolaydır. Ama nasıl kesilir grafit malzeme özelliklerine göre doğru araçları ve yöntemleri seçmesi gerekir. Buna ek olarak, grafit kovanlı rulmanlar, sürtünme kayıplarını azaltmak için düşük sürtünme katsayısı ve kendinden yağlama özelliklerini kullanır ve grafit bakır kovanlar da yaygın bir uygulama şeklidir.
Grafit manşon çeşitleri
Isıtma yöntemine göre bölünmüş
Uzunlamasına ısıtılmış grafit manşonlar:
Eksenel yönde ısıtılan yaygın bir grafit manşon türü, numuneyi ısıtmak için her iki uçtaki akım yoluyla ısı üretir. Yapısı basittir, maliyeti düşüktür, ancak sıcaklık homojenliği zayıftır.
Enine ısıtma grafit kovanı:
Isıtma yönü eksene diktir ve özel yapı tüpün eşit şekilde ısıtılmasını sağlar. Bu, sıcaklık farkını azaltabilir ve analiz doğruluğunu ve hassasiyetini artırabilir. Yüksek sıcaklık gereksinimleri ve hassas kontrol ile analiz çalışmaları için uygundur.
Performansa göre bölünür
Sıradan grafit kovan (pirolitik olmayan) :
Şuradan işlendi doğal grafit malzemeler, belirli bir yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıkta oksitlenmesi kolaydır. Basit bir yapıya ve düşük maliyete sahiptir. Ve genel analiz için uygundur.
Pirolitik grafit kılıf:
Özel yapım piroliz prosesi, yüksek saflık, yüksek kristallik, yüksek stabilite ve yüksek sıcaklıklarda mekanik özellikler. Gaz kaçışını ve safsızlık adsorpsiyonunu azaltabilir, analitik hassasiyeti ve doğruluğu artırabilir. Genellikle eser element analizi ve yüksek hassasiyet gereksinimleri olan analizler için kullanabilirsiniz.
Grafit manşonların kullanım alanları
Geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
Makine endüstrisi
Grafit manşon, mekanik endüstrisinde önemli bir sızdırmazlık malzemesidir. Yüksek yük ve yüksek hız koşullarında aşınmaya dayanıklı, kararlı sızdırmazlığa sahiptir. Ekipmanın normal çalışmasını sağlar ve ömrünü uzatır.
Denizcilik endüstrisi
Denizcilik endüstrisinde, gövde ve diğer düz olmayan yüzey sızdırmazlığı için grafit manşon kullanabilirsiniz. Zorlu deniz koşullarında gemilerin güvenli çalışmasını sağlayabilir. Ayrıca ithalat ve ihracat su sistemlerinde ve diğer parçalarda da kullanabilirsiniz.
Petrokimya endüstrisi
Grafit manşonlar petrokimya endüstrisinde önemli bir rol oynar. Korozif ortam ekipmanlarının taşınmasında, aşınma direnci, tam oyuna korozyon direnci, ortam sızıntısını ve ekipman aşınmasını önler. Korozyona dayanıklı ekipman üretiminde de kullanabilirsiniz.
Enerji endüstrisi
Enerji endüstrisinde, grafit kovanı şu alanlarda kullanabilirsiniz kazanlar, buhar türbinleri ve diğer ekipman sızdırmazlığı. Yüksek sıcaklık direnci, basınç direnci, korozyon direnci onu vazgeçilmez kılar.
Laboratuvar uygulamaları
Grafit kovanı, atomik absorpsiyon spektrometrelerinde numunelerin taşınması ve ısıtılması gibi laboratuvarlarda yaygın olarak kullanabilirsiniz. Ve diğer deneysel cihazlarda ihtiyaçları karşılamak için.
Ayrıca, grafit kovanı otomotiv parçaları, havacılık ve uzay yüksek performanslı bileşenleri, biyomedikal cihazların üretiminde de kullanabilirsiniz. Yüksek mukavemet, yüksek aşınma direnci, yüksek korozyon direnci ve diğer özelliklerini kullanarak.