Grafit Kutu

Grafit kutu üreticisi

Grafit kutunun avantajları

Grafit kutular genellikle kare, yuvarlak ve diğer normal şekillerdedir, kurulumu ve kullanımı kolaydır.

Mükemmel termal kararlılık

200°C'den 1000°C'ye kadar ve hatta daha yüksek aşırı sıcaklık ortamlarında yapısal stabiliteyi koruyabilir. Ve kolayca deforme olmaz veya hasar görmez.

Son derece kararlı kimyasal özellikler

İyi bir korozyon direncine sahiptir ve asit ve baz gibi yaygın kimyasal maddelerle neredeyse hiç reaksiyona girmez.

İyi elektrik iletkenliği

Elektrokimyasal reaksiyonları içeren bazı sahnelerde akımı verimli bir şekilde iletebilir.

Yüksek mekanik dayanım

Basınca ve aşınmaya karşı dayanıklıdır ve uzun ömürlüdür.

Ayrıca, ısıyı hızlı ve eşit bir şekilde aktarabilen termal iletkenliği yüksektir. Ve sıcak işleme sürecinde sıcaklığın dengeli dağılımını sağlar.

Grafit kutunun kullanım alanları

• Lityum pil malzemesi hazırlama alanı：

Lityum demir fosfat pil sinterleme

Grafit kutu mükemmel yüksek sıcaklık direncine, 1000 ℃'nin üzerinde yüksek sıcaklığa karşı kararlı dirence ve kararlı yapıya sahiptir. Nispeten kapalı alanı, safsızlıkların karışmasını önleyebilir, malzemenin saflığını sağlayabilir. Ve sinterlemenin yeterli olması için ısının eşit olarak aktarılmasını sağlar. Bu, ideal kristal yapının oluşmasına ve pilin performansının artmasına yardımcı olur.

Negatif elektrot malzemesinin yüksek sıcaklıkta karbonizasyonu

Bu işlem 800-1500 ℃'de gerçekleştirilir ve grafit kutu malzemenin oksidasyonunu önleyebilir. Isının eşit dağılımını sağlar, tamamen karbonlaşmaya yardımcı olur, iyi performansa sahip bir karbon yapısı oluşturur. Ve yüksek performanslı negatif elektrotun hazırlanması için temel oluşturur. lityum pil.

Metalurji:

Metal eritme sürecinde, grafit kutusunu genellikle POTA. Kimyasal özellikleri kararlıdır ve metaller ile diğer maddeler arasındaki kimyasal reaksiyonları önleyebilir. Metal eritme işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak ve metalin saflığını ve kalitesini sağlamak için. Aynı zamanda, bazı özel metallerin saflaştırma sürecinde, safsızlıkların giderilmesine ve metalin saflığının iyileştirilmesine yardımcı olmada da önemli bir rol oynayabilir.

Elektronik endüstrisi:

Yarı iletken üretim sürecinde, çiplerin ısıl işlem sürecinde grafit kutu kullanabilirsiniz. Çip için kararlı bir yüksek sıcaklık ortamı sağlayabilir ve safsızlıklara neden olmaz. Çipin performansını ve güvenilirliğini sağlamak için. Ayrıca, elektronik bileşenlerin sinterleme işleminde, bir taşıma cihazı olarak da kullanabilirsiniz. İyi ısı iletim performansını kullanarak, elektronik bileşenlerin eşit şekilde ısıtılmasını ve sinterleme kalitesini artırmasını sağlar.

Kimya endüstrisi:

Kimyasal sentez reaksiyonlarında, reaksiyonun yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve aşındırıcı bir ortamda gerçekleştirilmesi gerekiyorsa, reaksiyon kapları olarak kullanabilirsiniz. Kimyasal stabilitesi ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç direnci, kimyasal maddelerin korozyonuna etkili bir şekilde direnebilir. Reaksiyonun güvenliğini ve kararlılığını sağlamak için. Aynı zamanda, bazı kimyasal ürünlerin kurutma ve kavurma işleminde, verimli kurutma ve kavurma işlemlerinin gerçekleştirilmesine yardımcı olmak için de rol oynayabilir.

Grafit kutuların diğer kullanım alanları

Yüksek sıcaklıkta ısıl işlem fırını

Grafit kutu, işlenecek ürünler için nispeten bağımsız bir yüksek sıcaklık ortamı sağlayabilir. Ve mükemmel termal iletkenliği, eşit şekilde ısınmaya ve işlem etkisini iyileştirmeye yardımcı olur.

Toz metalurjisi döküm

Genellikle toz hammaddeleri içermek için kullanabilirsiniz. Döküm işlemi sırasında grafit kutu yüksek sıcaklığa dayanabilir ve toz oksidasyonunu önleyebilir, bu da yüksek kaliteli metalurjik dökümler elde etmeye yardımcı olur.