Grafit Tekne

Grafit teknelerin iki ana şekli vardır: grafit oluklu tekne (W iki yönlü şut gibi) ve ince grafit tekne.

Grafit oluklu tekneler, özellikle semente karbür ve diğer ürünlerin üretiminde, vakumlu fırın sinterleme işleminde kullanılır. Düzgün ısıtma ve taşıma gerektiren numuneler veya malzemeler için uygundur. Seri üretime uygun büyük miktarda malzeme taşıyabilirler.

İnce grafit tekneler genellikle hassas ısıtma ve taşıma kontrolünün gerekli olduğu yerlerde kullanılır. Yüksek alan gereksinimi olan ekipman veya prosesler için uygundur. İnce tasarım, teknenin küçük bir ısı kapasitesine sahip olmasını ve sıcaklık değişikliklerine hızlı bir şekilde yanıt vermesini sağlar. Kompakt yapı, ısıtma işlemi sırasında ısı kaybını azaltmaya yardımcı olur. Malzemelerin yüklenmesi ve boşaltılması kolaydır, üretim verimliliğini artırır.

Grafit teknelerin özellikleri

Yüksek sıcaklığa karşı direnç. Grafit tekneler 2000°C'nin üzerine kadar aşırı sıcaklığa dayanabilir. Aşırı koşullar altında iyi çalışabilirler.

Kimyasal kararlılık. Grafit tekneler çeşitli asit, alkali ve kimyasal tuzlara karşı dayanıklıdır. Bu, kimyasal reaksiyon cihazlarının üretimi için uygun olmalarını sağlar.

Yüksek mukavemet. Grafit tekneler büyük yüklere ve aşırı akut ısıtma ve soğutma koşullarına dayanabilir. Ayrıca küçük termal genleşme katsayısına ve uzun hizmet ömrüne sahiptir. Bu, yarı iletkenler ve güneş enerjisi gibi endüstrilerde kullanılmaları için çok önemlidir.

Elektriksel iletkenlik. Grafit tekneler mükemmel elektron iletkenliğine sahiptir, bu nedenle lityum pil ve elektronik imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılırlar.

Yüksek termal iletkenlik. Grafit oda sıcaklığında yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir ve termal iletkenliği 2,17×10^6 W/(cm-K) değerine ulaşabilir. Bu, grafit teknenin yüksek sıcaklıklarda mükemmel ısı iletkenliğini korumasını sağlar. Ultra yüksek sıcaklık koşulları altında, grafit istikrarlı ısı iletim özelliklerini koruyabilir, bu da onu yüksek sıcaklıklı ısı eşanjörleri ve yalıtım malzemeleri için önemli kılar.

Grafit tekne uygulamaları

Yarı iletken endüstrisi: Mükemmel termal iletkenlik ve yüksek sıcaklık direnci olarak. Grafit tekneler yüksek sıcaklık işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Termal difüzyon ve oksidasyon gibi. Tek kristal grafit tekneler, işleme sırasında silikon gofretlerin sıcaklık stabilitesini ve homojen ısı dağılımını sağlayabilir, böylece ürün kalitesini ve proses verimliliğini artırabilir.

Güneş enerjisi endüstrisi: Grafit tekneler, güneş pilleri ve cam ürünlerin üretiminde önemli bir bileşendir. PECVD (plazma ile geliştirilmiş kimyasal buhar biriktirme), difüzyon ve aşındırma gibi yüksek sıcaklık işlemleri sırasında silikon gofretleri taşıyabilir ve taşıyabilirler. Güneş enerjisi dönüşüm verimliliğini artırırlar.

Kimyasal reaksiyon cihazı: Grafit tekneler, kimyasal reaksiyonun sorunsuz ilerlemesini sağlamak için reaktanları taşıyan bir kap olarak çalışabilir.

Lityum pil endüstrisi: Grafit tekneler elektrot malzemelerinin üretiminde de yaygındır. Lityum pillerin performansını ve güvenliğini artırabilirler. lityum piller.

Buna ek olarak, grafit tekneler aşağıdaki alanlarda da faydalıdır:

Malzemeler için taşıyıcı: grafit tekne, işlenmiş malzemelerin taşınmasında rol oynar. vakum fırını veya yüksek sıcaklık fırını. Bu malzemeler semente karbür üretiminde kullanılan hammaddeler olabilir. Ya da yüksek sıcaklıklarda işlenmesi gereken diğer malzemeler.

Numune koruması: Laboratuvarda veya endüstriyel üretimde, grafit tekneler genellikle numune depolama, aktarma ve işleme için kullanılır. Kararlı kimyasal özellikleri ve yüksek sıcaklık direnci, numunelerin kirlenmeye ve hasara karşı korunmasına yardımcı olur.

Dahası, grafit teknelerin performansını artırmak için, üretim sürecine bazı bileşik malzemeler eklenir. Örneğin, epoksi grafit.

Epoksi grafit, grafitin kompozit bir malzemesidir. Özel bir işlemle grafit ve epoksi reçineden oluşur. Bu malzeme sadece grafitin yüksek sıcaklık direnci ve iyi elektrik iletkenliği gibi özelliklerini miras almakla kalmaz, aynı zamanda epoksi reçine ilavesiyle malzemenin genel mukavemetini ve korozyon direncini de geliştirir. Grafit teknelerin bazı uygulamalarında, özellikle büyük yükler veya yüksek korozif ortamlar gerektirenlerde, grafit epoksi tekne tabanı, teknelerin dayanıklılığını ve hizmet ömrünü artırmak için güçlendirilmiş bir yapı olarak kullanılır.