Grafit Kalıpla Şekillendirilmiş Halka

Grafit kalıpla şekillendirilmiş halka

Grafit kalıpla şekillendirilmiş halka, yüksek saflıkta grafit bileşimi nedeniyle çok zorlu endüstriyel uygulamalarda iyi performans gösterir. İlave, termal iletkenlikte artış ile mükemmel kimyasal direnç sağlar. Oksitleyici olmayan atmosferlerde -200°C ila 3300°C sıcaklık aralığında çalışabilir. Uygulama ve konfigürasyona bağlı olarak 10.000 psi'ye kadar dayanabilirler. Çoğu asit, baz ve çözücüye karşı direnci nedeniyle geniş bir uygulanabilirliğe sahiptir. Uygulamanın gerekli performansına bağlı olarak 1,1 ile 1,8 g/cm3 arasında değişen yoğunluklarda mevcuttur.

Dayanıklılık ve Verimlilik

Malzemenin düşük sürtünme katsayısı yüzey sürtünmesini önler. Bu da contanın dayanıklılığını büyük ölçüde artırmaya yardımcı olur. Kendinden yağlamalı yapısı harici yağlama ihtiyacını ortadan kaldırır. Böylece sistemin verimliliğini bir bütün olarak artırır. Malzeme standart koşullarda 30%'yi 50%'ye sıkıştırır. Dekompresyondan sonra, 10%'nin üzerinde yeniden sızdırmazlık sağlar ve çok tutarlı, istikrarlı sızdırmazlık performansı göstermiştir. Sızıntı oranı düşük olduğundan, yüksek hassasiyetli sızdırmazlık uygulamalarında uygun bir uygulama alanı bulur. Dalgalanan sıcaklıklarda bile, düşük termal genleşme nedeniyle performans üzerindeki etkileri neredeyse hiç hissedilmeyecektir. Oksidasyon inhibitörlerinin daha fazla eklenmesi, oksitleyici ortamlarda hizmet ömrünü uzatır ve verimliliği korur.

Grafit kalıpla şekillendirilmiş halka uygulaması

Yüksek Performanslı Sızdırmazlık Uygulamaları

Grafit kalıpla şekillendirilmiş halkalar, yoğun ısı koşulları altında güvenilebilecek bir sızdırmazlık sağlayarak yüksek sıcaklık valflerinde birincil öneme sahiptir. Bu tasarım özellikle enerji üretimi, petrokimyasalların işlenmesi ve havacılık gibi endüstrilerde kullanım için daha uygun hale getirir. Ayrıca pompalarda ve karıştırıcılarda salmastra olarak da kullanılırlar. Grafit halka kalıpları ve bunların kalıp kalıpları, operasyonel verimliliği artırmak için sızdırmazlık ve düşük sürtünme için bu contalarda yüksek derecede hassasiyet sağlamak için üretimde kullanılır.

Termokimyasal Sistem Uygulamaları

Grafit halkalar Isı eşanjörlerinde sıcak ve soğuk akışkanları ayırır ve sıcaklık değişimlerine dayanır. Petrokimyasalların işlenmesi sırasında reaktörleri ve damıtma ünitelerini kapatarak yüksek sıcaklıklardaki agresif kimyasalların ekipmanı etkilemesini önlerler. Bu özellik sayesinde kritik süreç güvenlidir. Bu halkalar kömür, gaz ve nükleer enerji santrallerindeki türbin ve kazanların sızdırmazlığını sağlar. Bu kullanım güvenilir sürekli çalışmayı mümkün kılar.

Nükleer ve Havacılık Uygulamaları

Uygulamadaki çok yüksek sıcaklıklar ve radyasyonlar, grafit halkaları reaktörlerdeki contalar ve nükleer enerji santrallerindeki yüksek basınç uygulamaları için uygun hale getirir. Havacılık ve uzay uygulamalarında, halkaların hafif ve kendi kendini yağlama özellikleri tahrik sistemlerinde ve yüksek sıcaklıktaki boru hatlarında kullanışlıdır. Aşındırıcı ve zorlu ortamlarda mükemmel performans, halkaları rafineriler ve kimyasal işleme tesisleri için uygun hale getirir.

Grafit kalıpla şekillendirilmiş halka nasıl yapılır

Kalıplanmış sinterlenmiş grafit sızdırmazlık halkalarının hazırlanmasında kullanılan malzemeler grafit bazlı, termoset reçineler ve dolgu maddeleridir. Hammaddeler orantılı ve homojen bir şekilde karıştırılır, granül bloklar halinde homojen bir yoğurma karışımı elde etmek için uygun bir çözücü eklenir. Yoğurma işleminden sonra bloklar soğutulur, ezilir ve düzgün ve ince toz elde etmek için elenir. Toz, yüksek sıcaklıkta, yüksek basınçlı kalıplama yoluyla ön sızdırmazlık halkası şekillerine kalıplanır.

Performans İyileştirme ve Uygulamaları

Kalıplanan ürün mühendisler tarafından yüksek sıcaklıktaki vakum ortamında sinterlenir; bu da malzeme yoğunluğunu ve yapısal kararlılığı artırır. Daha sonra sinterlenmiş sızdırmazlık halkasını bir vakum cihazında reçine ile emprenye ederler. Reçine emdirme işlemi sızdırmazlık performansını, korozyon direncini ve mekanik özellikleri geliştirir. Elde edilen grafit sızdırmazlık halkaları yüksek sıcaklık ve korozyona karşı mükemmel dirence sahiptir, kendinden yağlama ve yüksek sertlik sağlar. Bu nitelikler onları zorlu endüstriyel sızdırmazlık koşulları için uygun hale getirir.

Neden Grafit Kalıp Biçimli Halkamızı Seçmelisiniz?

Grafit kalıpla şekillendirilmiş halkalarımız en zorlu koşullarda üstün performans sunar. Mükemmel termal kararlılık, yüksek kimyasal direnç ve yüksek basınçlar altında çok iyi dayanıklılık elde ediyoruz. Bu gibi özellikler, halkaları enerji üretimi, petrokimya işlemleri ve havacılık ve uzay uygulamalar. Grafit halkalar ve kalıplar için gelişmiş üretim süreçleri, tutarlı sızdırmazlık performansı ile birlikte yüksek hassasiyet ve dayanıklılığımızı garanti eder. yüksek sıcaklık valfleri, pompalar ve karıştırıcılar ile nükleer ve kimyasal ortamlarda en iyi hizmeti veriyoruz. Bu halkalardan bazıları özel ihtiyaçlar için özel olarak da üretilmektedir. Bu nedenle, toklukları ve verimlilikleri nedeniyle ağır uygulamalar için güveniliriz.