Grafit Cıvatalar

Grafit cıvata üreticisi:

Grafit cıvataların normal cıvatalara kıyasla birkaç avantajı vardır:

Grafit cıvatalar

Son derece kararlı kimyasal stabilite. Bu sayede asit, alkali ve organik çözücü korozyonu olan ortamlarda iyi çalışma kabiliyetine sahiptir.

Yüksek sıcaklığa ve termal iletkenliğe dayanıklıdır. Böylece grafit cıvatalar yüksek sıcaklık altında deformasyona ve bozulmaya dayanabilir.

Mükemmel yağlayıcı performansı. Böylece grafit cıvatalar kullanımdaki sürtünmeyi ve malzeme kaybını azaltabilir.

Hafiflik ve yüksek mukavemet dengesi.

Yüksek mukavemet ve tokluk. Grafit cıvatalar büyük yüklere dayanabilir. Ve darbe ve titreşim taşırken stabil olabilirler.

Tork taşıma kapasitesi. Grafit cıvataların tork taşıma kapasitesi genellikle yüksektir ve sıradan cıvataların 2 ila 3 katına ulaşabilir. Ancak spesifik taşıma kapasitesinin gerçek duruma göre hesaplanması ve test edilmesi gerekir.

Normal tekneler:

Normal cıvatalar çoğunlukla metalden yapılır. Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik vb.

Metal cıvatalar, farklı malzemelere bağlı olarak kullanım sırasında farklı mukavemet ve korozyon seviyelerine sahiptir.

Normal cıvatalar yüksek sıcaklığa dayanıklılık ve yağlama özelliğine sahip değildir.

Üretim süreci

Hammadde seçimi ve ön işlem: Tek tip grafit pul boyutuna ve daha az safsızlığa sahip yüksek kaliteli karbon hammaddeleri seçiyoruz. Daha sonra hammaddelerdeki safsızlıkları taramak ve gidermek için uygun bağlayıcı maddeler kullanıyoruz. Bu, hammaddelerin saflığını ve kalitesini sağlamak içindir.

Malzemeler ve yoğurma: hammaddeler ve bağlayıcılar belirli bir orana göre eşit olarak karıştırılır.

Basın: Karıştırılan hammaddeleri kalıba koyun, grafit ürün gövdesinin gerekli şeklini oluşturmak için preste bastırın.

Kavurma: Preslenmiş grafit ürün, belirli bir dolgu maddesinin koruması altında yüksek sıcaklıkta ısıl işleme tabi tutulur. Bu, ürünün mekanik mukavemetini artırır, direncini azaltır, termal stabilitesini ve kimyasal stabilitesini geliştirir.

Emdirme: Sıvı emdirme maddesi asfalt, grafit ürünlerin elektrot gözeneklerine nüfuz eder. Bu, gözenekliliği azaltabilir, yığın yoğunluğunu ve mekanik mukavemeti artırabilir. Ürünün elektriksel ve termal iletkenliğini geliştirirken.

İkincil kavurma: emdirilmiş grafit ürünler, kavrulmuş ürünleri daha fazla karbonize etmek için tekrar kavrulur. Bu adım, yüksek hacim yoğunluğuna ve mükemmel performansa sahip grafit ürünlerin üretimi için kritik öneme sahiptir.

Grafitleştirme: Karbon ürünleri, yüksek sıcaklıktaki bir elektrikli fırında 2300°C'nin üzerine kadar ısıtılır. grafitleştirme. Bu işlem, ürünün elektrik iletkenliğini, termal iletkenliğini ve mekanik özelliklerini daha da geliştirir.

İşleme ve düzeltme: Bu adımda, müşterinin özel boyut ve şekil gereksinimlerini karşılayacağız. Kesme, tornalama, frezeleme vb. gibi grafitlenmiş cıvataların işlenmesi ve kırpılması.

Grafit Cıvata Uygulamaları:

Havacılık ve Uzay: Grafit cıvatalar, uçakların ve uzay roketlerinin önemli bağlantı bileşenleridir. Aşırı çalışma koşulları altında yapıların bütünlüğünü ve güvenilirliğini sağlayabilirler.

Otomotiv Endüstrisi: Grafit cıvatalar, otomotiv motorlarının, şasilerinin, gövdelerinin çeşitli parçalarını bağlayabilir. Ayrıca otomotiv elektrik sistemlerinde de önemli bir rol oynarlar.

Elektronik endüstrisi: As grafit iyi elektrik iletkenliğine ve yüksek sıcaklık direncine sahip bir malzemedir, grafit cıvatalar elektronik cihazların bağlantı parçalarında da yaygındır. Devre kartları gibi, dirençler, kapasitörler ve diğer elektronik bileşenler.

Kimya endüstrileri: Grafit cıvatalar asit, alkali, organik çözücü ortamında çalışabilir. Bu nedenle kimyasal ekipmanların bağlantı ve sızdırmazlık işlemlerinde yaygın olarak kullanılan parçalardır. Örneğin, kimyasal reaktörler, depolama tankları, boru hatları ve diğer ekipman bağlantıları.

Aynı zamanda, grafit cıvatalar ve vidalar grafit somunlarla başa çıkabilir, endüstrilerde çok yaygın bir kombinasyondur. Kimya endüstrisinde, korozyon dirençleri nedeniyle özel ekipmanları bağlamak için yaygın olarak kullanılırlar. Ayrıca, elektronik endüstrisinde ve aşağıdakilerin üretiminde de önemli bir rol oynarlar vakum fırını Ekipman.

Bununla birlikte, normal cıvataların kullanım senaryosu çok sınırlıdır, esas olarak şu alanlarda kullanılırlar:

Çeşitli makine, ekipman, araç, köprü ve bina yapıları.

Mobilya montajı, mekanik bakım, inşaat ve diğer günlük sahneler.