EDM Grafit

EDM grafit - EDM için grafit

EDM Grafit

Malzeme iyi elektrik iletkenliğine ve mükemmel termal şok direncine sahiptir, bu nedenle kararlı EDM gerçekleştirilebilir. İyi işlenebilirlik ile EDM grafit elektrotlar, çubuklar veya bloklar halinde işlenebilir.
      • Yoğunluk : 1.85g/cm3
      • Basınç Dayanımı: 49,0 MPa
      • Eğilme Dayanımı:68,6MPa
      • Elektrik Dirençliliği: 10 μΩ-m
      • Termal iletkenlik:81,2 W(m K)-1
      • Shore sertliği: 70  
 

EDM grafit, EDM işlemini gerçekleştirirken kullanılan özel bir elektrot malzemesi türüdür. Metallere doğru olma karakterinin yanı sıra son derece karmaşık şekil veren bir bağlayıcıdır. EDM grafiti, iş parçasının hızını aşındırmak için elektriksel deşarjları kullanarak, istenilen oranda tek işaret dizisi ile işlevsel olarak yeniden şekillendirir. Yüksek iletkenlik ve aşınmaya karşı direnç vaat etmesi nedeniyle, bu işlemin gerçekleştirilmesi gereken malzemedir.

EDM Grafit Çeşitleri

EDM Grafit Elektrot

Dayanıklı ultra ince grafitten yapılmıştır ve elektrik deşarjlarının getirdiği termal şoklara rağmen stabil kalmasını sağlar. Bir iş parçasındaki hassasiyet bu elektrotları kullanır.

EDM Grafit Çubuk

Grafit çubuklar uzun silindiriktir ve ince taneli grafitten yapılmıştır ve elektrik deşarjında elektrot olarak kullanılır işleme (EDM) süreci. Bu tipler genellikle uzun yıllar boyunca kullanım ve karmaşık şekillerin şekillendirilmesinde hassasiyet için seçilir.

EDM Grafit Bloklar

Bu bloklar EDM kullanımı için özel olarak tasarlanmıştır, çubuklardan daha büyük ve daha kalındır, bu da onları daha büyük elektrotlar üretmeye uygun hale getirir. Bunlar genellikle bir projenin gereksinimine bağlı olarak özel bir şekilde işlenir.

Anahtar Özellikler

Jinsuncarbon EDM grafit, işleme için çok uygun olan benzersiz özellikleriyle büyük beğeni toplamaktadır. Bunlar şunları içerir:

Yüksek Elektriksel İletkenlik

EDM ile işleme yapmak için iyi iletkenlik özelliği önemlidir. Grafit, elektrik deşarjlarının elektrottan geçip iş parçasına girmesine izin vermek için ideal olan mükemmel iletkenliğe sahiptir.

Termal Kararlılık

Grafit aynı zamanda iyi bir ısı direncine sahiptir ve bu da talaşlı imalatla ilgili yüksek sıcaklıklarda önemli bir rol oynar. Yoğun ısı sırasında stabilitesini korur. EDM işleniyor.

Düşük Aşınma Oranı

Diğer malzemelere kıyasla EDM için grafitin aşınma oranının düşük olduğu kabul edilir. İşleme sırasında daha dayanıklıdır, bu nedenle sık sık değiştirmemize gerek yoktur.

Kolay İşlenebilirlik

Grafitin işlenmesi de metallere göre nispeten daha kolaydır ve daha ince ayrıntılarla daha iyi tasarımlar yapılmasını sağlar. Karmaşık işleme işleri için elektrot haline getirmek çok kolaydır.

Uygulamalar

Küf ve Kalıp Yapımı

EDM grafit, kalıp imalatı için metal kalıpta karmaşık detaylar üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Şekilleri oymak için sağladığı hassasiyet, onu aşağıdaki gibi yüksek hassasiyetli endüstriler için en uygun alet haline getirir otomotiv ve havacılık.

Kalıp ve İmalat

Yüksek hassasiyetli takım parçalarının EDM ile işlenmesi için grafit Bu makine, endüstriyel üretim söz konusu olduğunda, yüksek hassasiyet ve büyük verimlilikle işleme gerçekleştirdiği için türünün en iyisidir.

Medikal ve Havacılık

Çok sayıda tıbbi cihaz ve havacılıkta kullanılan düzleştirilmiş dış bileşenlerin son derece kesin gereksinimler kullanılarak oluşturulması gerektiğinden, bu tür parçaları imal etmek için normalde EDM grafit kaliteleri seçilir. Bu özellik, bu tür endüstrilerde kullanılan parçalar için gerekli olan karmaşık geometrilere ve sıkı toleranslara sahip bu bileşenleri üretmiştir.

Üretim Süreci

EDM grafit üretimi mükemmel kalitede grafit hammaddesinden başlar. İlgili adımlar şunlardır:

Hammadde Seçimi

EDM işleme için kullanılacak FT grafitini keşfedin, size en iyi iletkenliği ve aşınmayı sağlayacağından çok yüksek yoğunluk ve saflık seviyesine sahip grafite ihtiyacınız olacaktır.

Kalıplama ve Şekillendirme

Doğru malzeme seçildikten sonra, EDM için grafit, aşağıdakileri içeren gerekli parçalara kalıplanır Çubuklarbloklar ve elektrotlar gibi birçok ürüne sahiptir. Bu, kalıp dökümü veya frezeleme yöntemleriyle gerçekleştirilir.

Talaşlı İmalat

Genel form geliştirildikten sonra grafit hassas boyutlara göre işlenir. Taşlama kesme delme ve diğer işleme süreçleri, grafiti rafine etmek için gerçekleştirilir. elektrot şekiller.

Son İşlem ve Kalite Kontrol

Şekillendirmeden sonra elektrot, spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için son işlem görecektir. EDM grafiti iyi işlenmelidir ve bu nedenle kalite kontrol ihtiyacı vardır.

 

Doğru EDM Grafitinin Seçilmesi

Parçacık Boyutu

Nasıl performans göstereceği grafitin parçacık boyutuna bağlıdır. Daha ince parçacıklar daha ince yüzey kalitesi anlamına gelirken, daha iri olanlar daha yüksek hızda yüzey kalitesi elde etmenizi sağlayabilir. Hassasiyet ihtiyaçlarınıza göre seçin.

İşleme Özellikleri

Çeşitli EDM grafit kalitelerinin işlenebilirliği birbirinden farklıdır. Bazı kalitelerin işlenmesi daha kolayken, diğerlerinin aşınma direnci daha yüksektir. Her şey projenizin ihtiyaçlarına bağlıdır.

Elektrot Şekli ve Boyutu

Elektrotun boyutu ve şekli üzerindeki kontrol, hassas işleme için önemlidir. Özel EDM grafit elektrotları ile özel iş parçası ihtiyaçlarınızı karşılamak için farklı sınıflar ve boyutlar arasından seçim yapabilirsiniz.

Malzeme Türü

Farklı sektörler için en uygun malzeme türü farklıdır. Yüksek saflıkta EDM grafit, havacılık ve tıp dahil olmak üzere hassasiyetin çok önemli olduğu endüstriler için en iyisidir.

 

tr_TRTR