İzostatik Grafit Nedir - Eksiksiz Bir Kılavuz

Karbon Grafit Ürünler

İzostatik Grafit Nedir?

İzostatik grafit, en son izostatik presleme teknolojisi ile üretilen bir grafit malzeme türüdür. Yüksek saflık seviyeleri ile yüksek termal iletkenlik ve mekanik mukavemet gibi çok istisnai özelliklere sahiptir. Metalurji endüstrisinde, fotovoltaik endüstrisinde ve havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

İzostatik Grafitin Özellikleri

  • Yüksek Termal İletkenlik
  • Düşük Termal Genleşme Katsayısı
  • Yüksek Mekanik Dayanım
  • Yüksek Saflık
  • İzotropik Yapı
  • Mükemmel Kimyasal Direnç
  • İyi Elektriksel İletkenlik
  • Düşük Porozite
  • Yüksek Sıcaklık Dayanımı
  • Boyutsal KararlılıkYarı iletken endüstrisi için izostatik grafit-Jinsun Carbon

Üretim Sürecindeki Adımlar

  1. Hammadde Depolama: Depolama siloları hammadde olarak petrol kokunu ve zift kokunu tutar.
  2. Kırma İşlemi: Kırıcı, ilk üretim adımında ham maddeyi ezerek ince toz haline getirir.
  3. Frezeleme: Bir sonraki adımda santrifüj sistemi, öğütme sırasında farklı boyutlardaki ham kok partiküllerini ayırır.
  4. Ağır Parçacık ve Toz Ayırma: Ağır parçacıkların ve tozun başarılı bir şekilde ayrılmasından sonra.
  5. Titreşim ve Eleme İşlemi: Tozu titreşim ve eleme işlemine tabi tutuyoruz.
  6. Macunu Kalıplamak: İstenilen kıvamı elde ettikten sonra macunu istenilen şekil ve uzunluklarda kalıplıyoruz.
  7. Pişirme Süreci: Bir sonraki pişirme adımında, malzemenin özelliklerini iyileştirmek ve daha yüksek bir yoğunluk elde etmek için kalıpları yüksek sıcaklıktaki (1.000°C'den yüksek) fırınlarda ısıtıyoruz.
  8. Soğutma: Pişirdikten sonra hazırlanan malzemeyi oda sıcaklığına kadar soğutun.
  9. Elektrikli Fırın: Hazırlanan malzeme, aşağıdaki kaba konur elektrikli fırın ısıya (2.000°C dereceden fazla) dayanıklıdır.
  10. Kristal Yapı: Kristal yapı, tüm karbon atomlarının düzenlendiğini gösterir.
  11. Süreç Süresinin İzlenmesi: Bu sürecin doğru sıcaklık ve süreyi takip etmesi neredeyse 2 ay sürer.
  12. Son Muayene: Son olarak, izostatik grafitleri iç ve dış kusurlar açısından inceliyoruz.

Avantajlar

  • Yüksek Mukavemet ve Yüksek Yoğunluk
  • Mükemmel Termal İletkenlik
  • Düşük Termal Genleşme
  • Kimyasal Direnç
  • Saflık ve İzotropi
  • Üstün Elektriksel İletkenlik
  • Uygulamalarda Çok Yönlülük
  • Boyutsal Kararlılık
  • Özelleştirilebilirlik
  • Uzun Ömürlülük ve Maliyet Verimliliği

Uygulamalar

  • Roket nozulları ve uçak fren disklerinde yüksek mukavemet ve termal dirence sahip izostatik grafit kullanılır.
  • Yarı iletken üretim şirketleri bunu birçok ürünün üretiminde kullanmaktadır.
  • Metalürji endüstrisinde, metallerin veya alaşımların yüksek sıcaklıklarda eritilmesi ve şekillendirilmesi için kullanılır.
  • Düşük ısı iletkenliği nedeniyle en iyi nükleer reaktör, moderatör ve yakıt elemanıdır.
  • Güneş enerjisi endüstrisi bu izotropik malzemeyi fotolake üretiminde kullanmaktadır.
  • EDM'de elektrotlar için ana malzemedir.
  • Yüksek ısıl direnci nedeniyle cam imalatında kullanılır.
  • Çeşitli otomotiv şirketleri araç frenlerinde ve contalarda izostatik grafit kullanmaktadır.

SSS

İzostatik ve ekstrüde grafit arasındaki farkı ayırt edebilir misiniz?

Ans: İşte bazı farklılıklar:

Mülkiyet Ekstrüde Grafit İzostatik Grafit
Özellikler Anizotropik İzotropik
Üretim Yöntemi Ekstrüzyon Soğuk İzostatik Presleme
Yoğunluk Daha düşük yoğunluk Daha yüksek yoğunluk
Uygulamalar Genel uygulamalar Yüksek performanslı kullanımlar

Kaç çeşit grafit vardır?

Ans: Damar, pul ve amorf grafit üç ana grafit türüdür.

İzostatik grafit en çok hangi sektörlerde kullanılıyor?

Ans: Havacılık, nükleer ve yarı iletken endüstrileri yaygın olarak izostatik grafit kullanmaktadır.

Sonuç

İzostatik grafit, izostatik basınç kullanılarak preslenen yüksek yoğunluklu bir grafit malzemedir. Termal iletkenlik, mukavemet ve kimyasal direnç gibi birçok faydalı özelliğe sahiptir. Bu özellikler çeşitli endüstrilere üretimlerinde yardımcı olur. Üretim süreci, izostatik grafitte güç ve tutarlılık ile olağanüstü kalite sunmak için birkaç adım içerir.

 

 

 

tr_TRTR