Karbon Elektrotlar Nasıl Yapılır?

İmalat:

Hazırlama yöntemi karbon elektrotlar esas olarak harmanlama, kalıplama, kavurma ve mekanik işleme adımlarını içerir.

Harmanlama: Ana hammaddeler arasında elektrikle kalsine edilmiş antrasit, petrol koku, grafit parçaları, kömür katranı zifti vb. bulunur. Bu hammaddeler, gerekli karbonlu iletken malzemeyi hazırlamak için belirli bir oranda karıştırılır.

Kalıplama: Karıştırılan hammaddeler, istenen şekli oluşturmak için bir kalıplama işlemine tabi tutulur.

Kavurma: Şekillendirilen malzeme, şekli katılaştırmak ve malzemenin iletken özelliklerini iyileştirmek için kavrulur.

İşleme: Kavrulmuş malzeme, belirli boyut ve şekil gereksinimlerini karşılamak için kesme ve taşlama gibi mekanik işlemlerden geçirilir.

Grafit elektrot ile karbon elektrot arasındaki temel fark

Bileşim ve hazırlama süreci:

Grafit elektrodun ana bileşeni grafittir. Hazırlama süreci, hammaddelerin (petrol kok kömürü ve asfalt kok kömürü gibi) elektrot boşluklarına dönüştürülmesini ve ardından grafitleştirme için 2000 ~ 2500 ℃ sıcaklıkta bir grafitleştirme direnç fırınına konulmasını içerir.

Karbon elektrot, hammadde olarak düşük küllü antrasit, metalürjik kok, asfalt kok ve petrol kokundan yapılır, bağlayıcılar (asfalt ve katran gibi) eklenir, uygun bir sıcaklıkta eşit şekilde karıştırılır, preslenir ve şekillendirilir ve son olarak bir kavurma fırınında yavaşça pişirilir. Hazırlama süreci grafit elektrottan daha karmaşıktır ve yüksek sıcaklıkta pişirme, yüksek basınçlı kalıplama ve diğer işlemleri gerektirir.

Dirençlilik:

Karbon elektrotun direnci grafit elektrottan daha yüksektir, bu da karbon elektrotun iletkenlik açısından grafit elektrot kadar iyi olmadığı anlamına gelir. Bu da kullanım açısından ikisi arasındaki önemli bir farktır. Grafit elektrodun direnci genellikle 6μΩ.m, karbon elektrodun direnci ise genellikle 11μΩ.m'dir.

Çap:

Grafit elektrotun maksimum çapı 750 mm'ye ulaşabilirken, karbon elektrotun çapı 960-1400 mm gibi çok daha büyüktür.

Uygulama:

Mükemmel iletkenliği ve kimyasal kararlılığı nedeniyle grafit elektrot, elektrik arkında yaygın olarak kullanılmaktadır. Fırın çelik üretimi endüstrisi, demir dışı metal eritme ve diğer alanlar. Karbon elektrot, daha yüksek direnci nedeniyle, esas olarak düşük iletkenlik gereksinimleri olan bazı küçük ve orta ölçekli elektrik ark fırınlarında, sarı fosfor, ferroalaşımlar vb. eritmede kullanılır.

Özet olarak

Harmanlama, kalıplama, kavurma ve mekanik işleme adımlarını içeren karbon elektrodu yapın. Grafit elektrot ve karbon elektrot arasındaki temel farklar bileşimleri, hazırlama süreçleri, dirençleri ve kullanımlarıdır. Grafit elektrot, yüksek saflığı ve mükemmel iletkenliği nedeniyle birçok endüstriyel uygulamada daha yaygın ve önemlidir.