Grafit kalıplar, metallerin ve diğer malzemelerin dökümü için kullanılan kalıp türüdür. Yüksek mukavemet ve yapısal stabilite gerektiren yüksek hassasiyetli, karmaşık parçalar üretmek için kullanılan özel bir kalıp döküm şeklidir. Bu makalede, grafit kalıp, avantajları, farklı türleri, uygun olanın nasıl seçileceği ve döküm süreci ve daha fazlasını tartışacağız.
İçindekiler
GeçişGrafit kalıplar nedir?
Grafit kalıplar grafitten (bir karbon formu) yapılır. Esas olarak çeşitli metalleri, alaşımları ve diğer malzemeleri hassas bir şekilde dökmek için kullanılırlar. Üreticiler bunu, bir grafit bloğunu istenen şekilde işleyerek ve ardından kalıp boşluğunu oluşturmak için özel bir yapıştırma işlemi kullanarak üretirler. Ortaya çıkan kalıplar o kadar hassastır ki, karmaşık şekilleri minimum işçilikle dökebilirsiniz.
Grafit kalıplar ne için kullanılır?
Grafit kalıplar gümüş eşya, mücevher yapımı ve metal döküm gibi döküm işlemlerinde kullanılır. Metalin yüksek sıcaklıklarda eritilmesi ve şekil ve tasarımın şekillendirilmesi grafit kalıplarda gerçekleşir.
Otomotiv endüstrisinde, erimiş plastiği kalıba enjekte ederek istenen şekli oluşturmak suretiyle araba lastikleri gibi otomotiv parçalarını yapmak için enjeksiyon kalıplama işleminde kullanılırlar. Önde gelen yarı iletken üretimi: çelik ve demir dışı metallerin üretimi. Ayrıca, şu alanlarda da kullanırlar toz metalurjisive sıkı toleranslara sahip bileşenler üretirler.
Avantajlar:
- Küçük gözeneklilik
- Yoğun yapı
- Yüksek yüzey kalitesi
- Yüksek mekanik dayanım
- Güçlü antioksidan kapasitesi
Grafit kalıp nasıl yapılır?
Erimiş plastik gibi erimiş malzemenin aşağıdaki malzemelerden yapılmış bir kalıba dökülmesiyle oluşturulurlar grafit. Erimiş malzeme soğuduktan sonra, insanlar grafit kalıbı çıkararak istenen nesnenin bir kopyasını bıraktılar.
Bazen zımparalama, cilalama ve boyama gibi ek işlemlere ihtiyaç duyabiliriz. Grafit kalıplar da genellikle şunlar için kullanılır kalıp dökümBurada erimiş metal kalıba dökülür ve ardından soğutularak geride istenen şeklin mükemmel bir kopyası bırakılır.
Kullanım süresi
Grafit kalıpların ömrü, döküm malzemesinin bileşimi, döküm sıcaklığı ve soğutma hızı dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır.
Genel olarak, 100 saatin üzerinde sürekli olarak serbest bırakılabilir ve yüzeyi pürüzsüz hale getirmek için yeniden işlenebilir.
Ayrıca, deformasyon veya oksidasyon olmadan süresiz olarak saklayabilirsiniz. Uygun bakım ve onarımla uzun yıllar dayanabilirler.
Bu dönem, onları strese veya aşınmaya maruz bırakamayacağınız dönemdir.
Kapsayıcılık
Grafit kalıplar, iyi elektrik ve ısı iletkenliği, aşınma direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek hassasiyetli kalıplama işlemi gerçekleştirebilir, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmaya yardımcı olur.