Руководство по экструдированному графиту: Все, что вам нужно знать

Экструдированный графит, как новый высокоэффективный материал, благодаря своим уникальным свойствам и широкому применению, занял достойное место во многих промышленных отраслях и стал силой, с которой необходимо считаться.

Ⅰ. Обзор экструдированного графита

Экструдированный графит производится методом экструзии, при котором смесь графита и связующего вещества продавливается через форму, образуя желаемую форму.

Метод экструзии - это полунепрерывное производство. После добавления определенного количества пасты получается несколько продуктов (графитовый стержень, графитовый блок, графитовый материал) может непрерывно экструдироваться, поэтому эффективность производства методом экструзии намного выше, чем методом прессования пленки.

Ⅱ. Характеристики изделий из графита

1. Хорошая адсорбция.

Углерод с полой структурой обладает хорошей адсорбцией, поэтому часто используется в качестве адсорбционного материала для адсорбции влаги, запахов и т.д.

2. Хорошая теплопроводность, быстрая теплопередача, равномерный нагрев и экономия топлива.

Противни и кастрюли из графита быстро нагреваются, а готовая пища равномерно прогревается как изнутри, так и снаружи. Кроме того, время разогрева сокращается, сохраняется чистый вкус и изначальная питательность пищи.

3. Химическая стабильность.

Графит с хорошей химической стабильностью при комнатной температуре не поддается коррозии под воздействием сильных кислот, щелочей и органических растворителей. Поэтому даже при длительном использовании потеря графита может быть очень незначительной, и его нужно просто чистить и мыть.

III. Процесс производства экструдированного графита

- Подготовка материала: выбор сырья, например, порошка природного чешуйчатого графита, асфальтового кокса, каменноугольной смолы и т.д.

- Предварительная обработка: измельчение, смешивание, предварительное окисление или химическая модификация.

- Смешивание и прессование: равномерное перемешивание и прессование обработанных материалов под высоким давлением с помощью специального оборудования для формирования первого эмбриона.

- Спекание затвердевание: спекание первичного эмбриона в высокотемпературной среде для стабилизации его структуры.

- Постобработка: резка, сверление и другие виды обработки для придания изделию нужной формы и размера.

IV. Области применения

 - Электроника: в качестве теплоизоляционного материала при производстве полупроводников.

  - Энергетическая промышленность: замедлители нейтронов для ядерных реакторов, материалы для аккумуляторов.

- Металлургическая промышленность: графитовые формы, тигли.

- Химическая промышленность: антикоррозийные компоненты, носители катализаторов.

– Кисти: Используется в двигателях, генераторах и другом оборудовании в качестве токопроводящих и фрикционных деталей, обладая хорошей износостойкостью и проводимостью.

 - Другие: аэрокосмическая промышленность, научно-исследовательские эксперименты и т.д.

V. Сравнение с различными методами производства графита

Изостатически прессованный графит:

Преимущества: изотропность, высокая прочность, высокая плотность, высокая чистота и другие характеристики.

Сценарии применения:

Полупроводниковая промышленность: используется для производства компонентов теплового поля монокристаллических печей, таких как графит тиглиНагреватели, электроды и т.д., которые могут выдерживать высокую температуру и высокий вакуум, чтобы обеспечить качество роста кристаллов.

Солнечная фотоэлектрическая промышленность: в качестве материала теплового поля для слитковых печей для поликремния, улучшая качество и эффективность слитков.

EDM: Высокая проводимость и хорошая обрабатываемость изостатически прессованного графита позволяют использовать его для изготовления электродов для электроэрозионной обработки высокоточных пресс-форм и деталей.

Литой графит:

Преимущества: возможность производства сложных форм и высокая точность размеров.

Сценарии применения:

Область механических уплотнений: производство всех видов механических уплотнительных колец, таких как уплотнительные кольца для насосов, уплотнительные кольца для компрессоров и т.д., которые могут работать в условиях высокой скорости, высокого давления и других суровых условий с хорошими уплотнительными характеристиками.

Топливные элементы: Биполярные пластины используются для изготовления топливных элементов, их хорошая проводимость и коррозионная стойкость помогают улучшить производительность и срок службы топливных элементов.

Синтетический графит:

Преимущества: регулировка свойств в зависимости от потребностей, таких как твердость, износостойкость, проводимость и т.д.

Сценарии применения:

Литиевая батарея: В качестве анод Материал для литиевых батарей, он обладает высокими показателями цикличности и удельной емкости. Это означает, что он может повысить плотность энергии и срок службы батареи.

Смазочные материалы: Низкий коэффициент трения синтетического графита позволяет использовать его в качестве высокоэффективной смазки в аэрокосмической, автомобильной и других отраслях промышленности для снижения трения и износа.

Ⅵ.Правильные методы использования изделий из экструдированного графита

1. Контроль условий окружающей среды

- Температура: Большинство экструдированного графита может оставаться стабильным в бескислородной среде при температуре до 3000°C, но в кислородной среде следует избегать рабочих температур выше 400°C для предотвращения окисления.

- Коррозионные среды: Некоторые кислотно-основные растворы и галогенные соединения могут воздействовать на графит, перед использованием проверьте совместимость со средой.

- Влажность: Хотя графит устойчив к воздействию влаги, она может повлиять на электрические свойства, поэтому при хранении его следует держать в сухом месте.

2. Обработка и установка

- Для резки, сверления и т.д. следует использовать инструменты из цветных металлов, чтобы избежать попадания примесей.

- Во время установки обращайтесь с ними осторожно, чтобы избежать появления трещин от удара или силы тяжести.

3. Уборка и обслуживание

- Для удаления пыли с поверхности используйте мягкую ткань или щетку, не царапайте поверхность жесткими инструментами для чистки.

- Регулярно проверяйте на наличие признаков износа или повреждений и своевременно заменяйте стареющие или поврежденные детали.

4. Меры безопасности

- При использовании в контакте с токоведущими частями убедитесь в хорошем соединении, чтобы избежать перегрузки по току.

- При работе используйте соответствующие средства индивидуальной защиты, особенно при работе в горячих или опасных газовых средах.

5. Рекомендации по хранению

- Хранить в сухом прохладном месте, вдали от химических веществ и прямых источников тепла.

- Если вы не используете его в течение длительного времени, пожалуйста, используйте влагонепроницаемую упаковку, чтобы уменьшить воздействие факторов окружающей среды.

6. Меры предосторожности

- Хотя сам графит не воспламеняется, при определенных условиях может произойти самовозгорание. Например, искры от высокоскоростного трения или длительное воздействие высоких температур в среде, богатой кислородом.

- Не храните и не используйте во влажной среде или среде с сильными окислительными свойствами, которые могут ускорить окисление или вызвать проблемы с безопасностью.

VII. Потенциал будущего развития в современной промышленности.

В настоящее время экструдированный графит не только улучшен с точки зрения плотности и прочности, но и оптимизирован с точки зрения коррозионной стойкости и термической стабильности. И он будет продолжать развиваться, чтобы удовлетворить новые потребности рынка.

В будущем развитие экструдированного графита будет в большей степени направлено на технологические инновации и расширение областей применения. По мере роста спроса на высокочистые графитовые материалы в полупроводниковой промышленности экструдированный графит будет все больше фокусироваться на повышении его чистоты и точности обработки. В техническом плане основное внимание будет уделяться улучшению теплопроводности и механической прочности экструдированного графита, например, за счет разработки новых композитных материалов для улучшения его свойств. Кроме того, с продвижением целей устойчивого развития в производстве и применении экструдированного графита будет уделяться больше внимания использованию экологически чистых материалов и дизайна. В то же время это позволит сократить потребление энергии и выбросы отходов в процессе производства.