Что такое угольный электрод и для чего он используется?

Что такое угольный электрод?

В качестве токопроводящего электрода для дуговой печи под флюсом, угольный электрод широко используется в процессе выплавки металла или неметалла, такого как промышленный кремний, ферросплав, карбид кальция, желтый фосфор и т.д. Это углеродный проводящий материал, изготовленный из электропрокаленного антрацита, нефтяного кокса, фрагментов графита, каменноугольной смолы и т.д. в качестве основного сырья, путем дозирования, формовки, обжига и механической обработки.

Какие бывают типы угольных электродов?

Угольные электроды можно разделить на две категории в зависимости от условий их применения: S - обычный угольный электрод, подходит для погружных дуговых печей для производства металлического кремния, желтого фосфора, ферросплавов, карбида кальция, корунда и других продуктов; G - специальный угольный электрод, подходит для погружных дуговых печей с высокой токовой нагрузкой.

Характеристики угольных электродов

Низкое удельное сопротивление.
Низкий уровень самопотребления электродов.
Высокая объемная плотность.
Низкое содержание золы.
Хорошие антиоксидантные свойства.
Значительное энергосбережение.

Преимущества угольных электродов.

Во-первых, поскольку производство угольных электродов не требует процесса графитизации, их стоимость ниже, чем у графитовых электродов.

С одной стороны, стоимость строительства цеха графитизации высока. Кроме того, в будущем возникнут такие проблемы, как расходы на расширение и энергоснабжение. Кроме того, графитизация потребляет много электроэнергии. Расход электроэнергии на тонну продукта составляет 4500 кВт-ч, а каждый киловатт-час рассчитывается по 0,08 доллара США, что увеличивает стоимость тонны на 373 SUD. Поэтому угольный электрод не нуждается в графитировании, а его цена также ниже, чем у графитового электрода.

Во-вторых, на дуговой печи под флюсом той же мощности. По сравнению с графитовым электродом, диаметр угольного электрода можно сделать больше.

Может быть изготовлен угольный электрод размером Φ780-Φ1400 мм, и графитовый электрод может составлять только Φ700 мм. Это расширяет полосу дуги в печи, стабилизирует дугу и обеспечивает эффективность горячего плавления. Таким образом, выход продукции увеличивается, а потребление энергии снижается.

Основные области применения угольного электрода

Металлургическое литье, угольные электроды содержат графит, который также является хорошим проводником электричества и может плавить металлы при высоких температурах.
В области электрохимии он используется в аккумуляторах для участия в процессе зарядки и разрядки. Поскольку углеродные электроды инертны, в ходе химических реакций они восстанавливаются с получением органических соединений и гальванических металлов.
В электролитической промышленности угольные электроды используются в таких электролитических процессах, как водоподготовка и гальваника.
Сварка и строжка: В этом процессе между угольным электродом и металлом возникает тепловая дуга, что позволяет завершить сварку и резку.

По сравнению с электродной пастой

Угольные электроды позволяют повысить тепловую эффективность дуговых печей под флюсом в процессе эксплуатации. В том числе сократить время плавки и увеличить производительность. А полые угольные электроды легко производить. Это поможет ферросплавным компаниям добавлять различное сырье в любое время.

Кроме того, в электродная паста во время использования загружается в оболочку электрода, установленного на печи. В процессе производства выделяется большое количество асфальтового дыма, который серьезно загрязняет окружающую среду и влияет на здоровье человека. Энергосбережение и сокращение выбросов является общей тенденцией. Поэтому необходимо заменить электродную пасту с высоким энергопотреблением на угольные электроды.

Наконец, угольный электрод нелегко сломать во время использования, и мягкий разрыв может быть устранен, а его неестественные потери меньше.

Заключение

Углеродные электроды, как проводящие электроды для дуговые печи с погружной дугой. Они позволяют снизить затраты, экономить энергию и сократить выбросы, а также повысить эффективность плавки.