Нефтяной кокс с низким содержанием серы

Нефтяной кокс с низким содержанием серы (пет-кокс) - это в основном сыпучее или гранулированное сырье для переработки. В соответствии с различными сценариями промышленного применения, они проходят соответствующие процессы переработки для удовлетворения конкретных производственных требований.

Преимущества низкосернистого нефтяного кокса

Нефтяной кокс с низким содержанием серы обычно находится в сыпучем или гранулированном виде. Его преимущества более очевидны.

С относительно низким содержанием серы. Благодаря этому в процессе сгорания образуется меньше вредных газов, таких как диоксид серы, что соответствует требованиям по защите окружающей среды.

С высоким содержанием углерода и высокой теплотворной способностью. Это высококачественное топливо с низким содержанием серы. Его можно использовать в качестве дополнения к энергетическим продуктам с низким содержанием серы, таким как уголь с низким содержанием серы и сырая нефть с низким содержанием серы.

Обладает хорошей химической стабильностью. Он может сохранять хорошую производительность в условиях высокой температуры.

По своим технологическим характеристикам низкосернистый нефтяной кокс легко измельчается и формуется. Он удобен для последующей промышленной переработки и применения.

Технические характеристики низкосернистого нефтяного кокса

Нефтяной кокс с низким содержанием серы в основном классифицируется следующим образом.

В соответствии с классификацией технологий обработки:

Обычный нефтяной кокс с низким содержанием серы. Он производится в ходе традиционного процесса переработки и коксования нефти и подходит для большинства общих сценариев промышленного применения. Например, вы можете использовать его в качестве топлива для некоторых промышленных печей с определенными требованиями к содержанию серы, но относительно свободными стандартами. И стоимость его более экономична.

Высококачественный низкосернистый нефтяной кокс. Он проходит дополнительную очистку и рафинирование, и содержание серы в нем становится все ниже и выше. Вы можете использовать его в некоторых специальных областях со строгим содержанием серы, таких как производство электродов в некоторых высокотехнологичных металлургических отраслях. А также в качестве сырья для получения экологически чистой энергии в районах с высокими требованиями к охране окружающей среды.

В соответствии с классификацией использования:

Для сжигания. В основном используется в промышленных котлах, электростанциях и других сферах отопления. Низкое содержание серы позволяет снизить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании;

Для промышленного сырья. Широко используется в процессе производства углеродных изделий, графитовых электродов, металлического кремния и другой промышленной продукции. Он обеспечивает высококачественные источники углерода для этих продуктов, гарантируя их производительность и качество.

Применение низкосернистого нефтяного кокса

В области энергетики. Являясь малосернистым топливом, он может заменить часть традиционного высокосернистого топлива для производства тепловой энергии, промышленного отопления и т.д.. Эффективно снижает выбросы загрязняющих веществ в процессе сгорания и способствует экологичному развитию энергетической отрасли;

В металлургической промышленности. Малосернистый нефтяной кокс является основным сырьем для производства высококачественных графитовые электроды. Его характеристики с низким содержанием серы и высоким содержанием углерода могут обеспечить электродам хорошую электропроводность и стабильность при высокой температуре и сильном токе. И удовлетворить потребности в электродах в процессе выплавки сталь и цветных металлов.

В химической промышленности. Вы можете использовать нефтяной кокс с низким содержанием серы для производства сажа, активированный уголь и другие продукты. Эти продукты широко используются в резина, пластмассы, защиты окружающей среды и других областях, играют важную роль в укреплении, адсорбции и так далее;

В области строительных материалов. Вы также можете использовать низкосернистый нефтяной кокс в качестве добавки для производства некоторых специальных цементов, огнеупорных материалов и т.д.. Для повышения термостойкости и прочности этих материалов, а также расширения области их применения и производительности.

В соответствии с конкретными потребностями, с помощью шлифовки, формовки и других методов обработки, мы можем придать необходимую форму и размер частиц, чтобы удовлетворить требования к применению в различных областях.