Как выбрать лучшие графитовые формы для отливки идеальных результатов?

Введение

Как проверяют сталь, знаете ли вы? Давайте исследовать! Графитовые формы для литья помощь. Раскаленные металлы, такие как золото и сталь, обретают форму в этих формах. Формы прочны при температуре до 3000°C. Испытание стальных деталей позволяет создавать различные вещи. Хотите узнать больше? Читайте дальше!

Понимание роли графитовых форм в литье!

Графитовые формы для литья помогают придать форму горячим металлам, таким как золото, серебро и медь. С их помощью вы изготавливаете такие изделия, как слитки или монеты. На сайте графитовая форма может сохранять устойчивость к нагреву до 3000°C. Он безопасен при плавлении. Формы из графита содержат менее 0,1% золы и сохраняют металлы чистыми.

Они не гнутся и не ломаются. Вы можете буквально залить в них металл, дать ему остыть и вынуть! Они прочны, долго служат и являются отличными формами для различных целей. Кроме того, на металлические формы тратится меньше денег.

Типы графитовых форм в зависимости от области применения литья!

- Постоянные формы

При изготовлении металлических форм вы используете постоянные формы. Формы могут служить долгое время. Эти формы прочны. Можно изготавливать детали весом до 150 кг. Формы быстро охлаждают металл.

Твердая форма выталкивается штифтами. Из них делают детали двигателя, поршни, шестерни и т.д. Охлаждение происходит быстро. Постоянные формы можно использовать несколько раз.

- Расходуемые пресс-формы

Производители деталей, использующие этот метод, изготавливают детали только один раз. После этого вы разбиваете форму. Форма формируется с помощью песка или воска. Формы также используются для работы с такими металлами, как сталь и бронза. После использования форма исчезает. Вы можете изготавливать крошечные детали, например, лезвия. Графитовые формы для литья помогают изготавливать сложные детали. Внутри они расплавляются и расходятся по формочкам.

- Формы для литья под давлением

При литье под давлением расплавленный металл придается форме с помощью пресс-формы. Они работают под давлением от 10 до 300 МПа. Вы производите блоки двигателей для автомобилей. Форма быстро заполняется металлом. Вы используете эти формы повторно.

Графитовые формы для литья предназначены для цветных металлов, таких как алюминий. Это экономит время, так как они быстро остывают. Графитовые электроды из Цзиньсунь Карбон делают литье под давлением более эффективным за счет более быстрого охлаждения.

- Инвестиционные формы

Вы наполняете керамическую оболочку воском, а затем окунаете в него. Эта оболочка становится формой. С ее помощью можно обрабатывать такие металлы, как сталь. Форма используется только один раз. После отливки форма ломается. Хорошая новость: вы можете делать настолько крошечные и детализированные вещи, что сможете изготавливать крошечные и точные детали, например лопасти турбин. Форма остывает, и металл заполняет ее.

- Формы для литья в песчаные формы

Формочка создается путем заполнения песком формы. Форма работает только один раз. Это помогает актерам играть большие роли, как трубы. В песчаные формы можно поместить до 7 000 кг металлической детали. После охлаждения форму разбивают. Алюминий или железо тоже хорошо работают. Грубая отделка поверхности придается песком. Мы создаем крупные металлические детали методом литья в песчаные формы, частично используя наши графитовые изделия.

Таблица типов графитовых форм в зависимости от области применения литья!

Ключевые свойства графита для изготовления пресс-форм!

- Теплопроводность

Он помогает очень быстро остыть. Эти цифры относятся к относительно быстрому нагреву и могут составлять 80-140 Вт/м-К. Это делает отливку гладкой. Металлам необходимо остывать, и графитовые формы для литья помогают в этом. Форма обеспечивает дополнительный путь для прохождения тепла через форму, тем самым ускоряя процесс получения твердого металла. При сильном нагреве тепло замедляется.

- Высокая температура плавления

При температуре до 4000°C графит не плавит металлы, так как золото становится сверхгорячим, он остается прочным. Из него можно отливать. Графитовые формы позволяют формировать металл без его нагрева. Например, он прочен даже при температуре 1500°C.

- Обрабатываемость

Вы можете легко резать графит. Он мягкий и легко поддается формовке. Его можно шлифовать, резать или полировать. Поскольку формы получаются точными, вы можете делать вещи очень маленького размера, например ±0,01 мм. Это важно для специальных вещей, таких как формы для ювелирных изделий. Он помогает формам служить дольше.

- Устойчивость к коррозии

Чаще всего, Сам графит не вступает в реакцию ни с одним из металлов.. Это поможет вам сохранить чистоту литого металла. Но высокопроводящие алюминий и медь не прилипают к нему.

Он не ржавеет и не изменяется в течение долгого времени. Графитовые формы очень полезны, когда вы отливаете много разных металлов, потому что они способны выдержать многое и сразу же вернуться.

- Устойчивость к тепловому удару

Большие перепады температуры не беспокоят графит. Поскольку он не сильно расширяется, 3,5 - 5 × 10^-6°C^-1, он не склонен к растрескиванию. Благодаря этому он остается прочным, даже когда горячий металл касается холодной формы. У него очень хорошая прочность на изгиб, поэтому при быстром нагреве он не растрескается.

Процесс изготовления графитовых форм!

- Проектирование CAD

Графитовая форма вычерчивается с помощью CAD. Он может создавать формы, подобные квадратам или кругам. У вас есть такие цифры, как 50 мм или 100 мм, чтобы поместить туда металл. Горячие металлы, например медь, плавящаяся при температуре 704°C, помещаются в форму. CAD помогает вам делать такие детали, как монеты, без ошибок.

- Обработка с ЧПУ

Форма вырезается острыми инструментами на станке с ЧПУ. Вы задаете ему дизайн. Станок может делать глубокие отверстия или плавные линии. Он работает довольно быстро, около 500 мм/мин. Точность в пределах ±0,005 дюйма очень высока. Для литья металлов, серебра, вы получаете идеальные формы с блестящей поверхностью.

- Создание полостей в пресс-форме

Внутри формы вырезается пространство для металла. Толщина этой полости может составлять 10 мм и более. Стенки должны быть достаточно прочными, чтобы удержать горячий металл. Затем вы проверяете размер, чтобы убедиться, что металл быстро остывает. Это позволяет довольно быстро изготавливать из формы красивые детали.

- Проверка качества

Тщательно проверьте форму. Затем с помощью лазера и других подобных инструментов проверьте, правильно ли подобран размер. На поверхности не должно быть трещин и она должна быть гладкой. Прежде чем форму можно будет использовать для отливки деталей, она должна пройти все испытания.

Какие факторы следует учитывать при выборе графитовых пресс-форм?

- Температурная стойкость

Во время литья графитовые формы сильно нагреваются. Они могут нагреваться до 3000°F (1649°C). Если они не ломаются, то могут сломаться. Температура плавления меди составляет 1981°F, или 1083°C. При такой температуре хорошие формы становятся прочными. Металл должен быть плоским, или они должны равномерно отдавать тепло. Выбирайте современные мелкозернистые формы с теплопроводностью 120 Вт/мК.

- Долговечность

При использовании графитовых форм некоторые предметы приходится отливать под сильным давлением. Форма становится жесткой, если ее плотность превышает 1,7 г/см³. Никель плавится при температуре 2600°F (1427°C), поэтому требуются надежные формы. Хорошие формы имеют прочность 30 МПа. Быстрое литье без повреждений обеспечивается благодаря прочным формам.

- Размер пресс-формы

Формы должны точно соответствовать размеру металла. Большие формы выбрасывают материалы, маленькие - засоряются. Размеры полости находятся в диапазоне от 100 мм до 150 мм. Она прочная, хотя толщина формы составляет от 20 до 30 мм. Изготавливайте форму нужного размера, чтобы получить лучшие результаты литья и более гладкие изделия.

- Материал отливки

Графитовые формы для литья хорошо работают со многими металлами, такими как золото или алюминий. Температура плавления золота составляет 1948°F (1064°C). Температура плавления алюминия - 1220°F (660°C). Для более мягких материалов, мелкозернистые формы с пористостью 30% идеальны. Чтобы не поцарапать эти металлы, нам нужны гладкие формы. Для литья меди лучше всего подходят формы с высокой проводимостью при 120 Вт/мК.

- Скорость охлаждения

Формы помогают определить скорость охлаждения металла. При слишком быстром охлаждении возникают трещины. Металл ломается, если скорость превышает 5°C в минуту. Для медленного охлаждения металлов используются формы толщиной около 25 мм. Поверхности гладкие, хорошие формы с теплопроводностью 120 Вт/мК. Окончательная отливка может стать прочной и твердой благодаря равномерному охлаждению.

Обслуживание и уход за графитовыми формами для долговечной работы!

- Очистка поверхности

Чтобы удалить пыль, протрите форму мягкой тканью. Наносите чистящее средство после 100 отливок, используйте специальное чистящее средство. Держите ее сухой, чтобы избежать появления ржавчины. После окончания сеанса аккуратно протрите вентиляционные отверстия. Никогда не используйте ничего сильного, это вредит графиту. Так ваша форма прослужит дольше. Для достижения хороших результатов мы хотим, чтобы поверхность оставалась гладкой.

- Ремонт повреждений

Через каждые 50 использований проверяйте, нет ли трещин. Зашлифуйте мелкие царапины с помощью щадящих инструментов. Большие трещины? Добавляются новые блоки или вставки. Графит может повредиться под воздействием тепла, поэтому не пытайтесь использовать его для ремонта трещин. Остановите проблему быстро, чтобы она не стала еще больше. За плесенью нужно ухаживать.

- Среда хранения

Храните графитовую форму в сухой коробке. Повреждения возникают из-за избытка влаги. Используйте крышки для защиты от пыли. Держите место хранения в прохладе. Не ставьте пресс-форму рядом с кислотами или химикатами. Это необходимо для того, чтобы избежать коррозии и не повредить форму. При правильном хранении она прослужит дольше.

- Процедуры обращения

Обращайтесь с графитовыми формами осторожно. При подъеме используйте мягкие ручки. Они царапаются при соприкосновении с острыми инструментами. Не перемещайте форму, пока она горячая, чтобы не повредить ее. Если форма горячая, она может треснуть при перемещении. Перевозить форму следует всегда осторожно. Поверхность остается гладкой и прекрасно работает.

- График проверок

Осмотрите свою форму после 50 отливок. Проверьте, нет ли на краях трещин или ржавчины. На маленькие трещины можно не обращать внимания, но когда их становится больше, они превращаются в большую проблему. Проверьте вентиляционные отверстия на наличие пыли. Этот график поможет вам выявить проблемы на ранней стадии. Если вы будете тщательно проверять, ваша графитовая форма останется в форме.

Каковы общие проблемы с графитовыми формами и как их избежать?

- Взлом

При слишком быстром нагреве форма может треснуть. Используйте ее только один раз после выдерживания при температуре 300-500°C. Коэффициент теплового расширения должен составлять 4,5 × 10-⁶ /K для графита. Кроме того, форма может треснуть на острых краях. Гладкая конструкция формы - без острых углов - является обязательным условием. Слишком сильное напряжение приведет к ее растрескиванию.

- Эрозия

Когда металл течет слишком быстро, говорят, что он подвергается эрозии. Это приводит к разрушению форм. Ограничьте скорость потока до 45 м/с. Графитовые формы для литья подвергаются эрозии при температуре выше 700°C. Для защиты графита его покрывают некоторыми видами нитрида бора. Проверяйте форму каждые 50 циклов литья. Часто проверять повреждения сложно.

- Загрязнение

Грязные металлы иногда разрушают формы. Аккуратно очистите их от плесени или химикатов. Поддерживайте уровень примесей в графитовом материале менее 0,5%. Расплавленный металл следует фильтровать в диапазоне 600-800 микрон. Хорошие детали не получаются из грязной формы. Также часто чистите ее, чтобы избежать плохих отливок и сэкономить время.

- Тепловой шок

Форма ломается, если нагревается или остывает слишком быстро. Предварительно разогрейте формы до 300-500°C. Это поможет избежать трещин. JinSun Carbon уменьшает проблемы благодаря использованию графита с теплопроводность 140 Вт/м-К. Для проверки нагрева формы всегда используйте термометр. Не позволяйте ей остывать слишком быстро!

- Неравномерное охлаждение

Неравномерное охлаждение деформирует формы. Это приводит к созданию плохих деталей. Форма должна быть спроектирована равномерно, и ни одна ее часть не должна быть тоньше, чем 3,5-7,5 л/мин. Это поможет пресс-форме прослужить долго. Конечно, при слишком быстром охлаждении в некоторых местах форма может сломаться. Для достижения наилучших результатов следите за тем, чтобы охлаждение было равномерным.

Заключение

Испытание стали - несложная задача, если использовать правильные инструменты. Графитовые формы для литья упрощают процесс формовки металлов. Хорошо то, что прочные формы долговечны и работают при высокой температуре. Посмотрите JINSUNCARBON для лучших графитовых изделий, которые отлично подойдут для ваших кастинговых проектов. Сделайте литье проще уже сегодня!