Графитовый порошок - идеальный выбор для различных промышленных и коммерческих применений. Наш высококачественный графитовый порошок, прошедший высокотемпературную обработку, идеально подходит для смазочных материалов, полировки печей, карандашей, электродов, тормозных колодок, аккумуляторов, порошковой металлургии, производства стекла и токопроводящих покрытий. Благодаря своей превосходной прочности и долговечности вы можете рассчитывать на то, что наш синтетический графитовый порошок выполнит свою работу.
Графитовый порошок - это более тонкая форма графита, встречающегося в природе углерода в порошкообразном состоянии. Графит имеет уникальную структуру, состоящую из слоев атомов углерода, удерживаемых вместе сильными ковалентными связями внутри каждого слоя и слабыми ван-дер-ваальсовыми силами между слоями. Такая структура придает ему уникальные свойства, такие как превосходная смазывающая способность, электропроводность и термическая стабильность.
Из чего она сделана?
Графитовый порошок имеет вид мелкого порошка, основным компонентом которого является углерод. Его сырье в основном делится на два типа: натуральное и синтетическое.
Природный графит в основном поступает из сырой руды, которая изготавливается путем механического измельчения, химического восстановления и другими способами.
Синтетический графит производится путем просеивания и удаления примесей. Это неорганический неметаллический материал повышенной чистоты.
Для чего это нужно?
Благодаря высокой температуре плавления и износостойкости графитовый порошок используется в качестве смазки для промышленного оборудования, не требующей частой замены. Он также используется для производства продуктов на основе графита, таких как карандаши и краски. Кроме того, он может использоваться для производства графенматериал с широким спектром применения, например, полупроводники, углеродные волокна, нанотрубки, композитные материалы и т.д.
Он также имеет еще одно важное применение - в качестве науглероживающего агента для выплавки стали. При использовании в качестве науглероживающего агента для выплавки стали eaf представляет собой обломки, отсекаемые при обработке искусственного графитовые электроды. Поскольку содержание углерода в таком мусоре достигает 99%.
В процессе сталеплавильное производствоДля того чтобы качество выплавляемого продукта соответствовало стандартам, необходимо регулировать содержание углерода в расплавленной стали. Он играет роль в увеличении углерода в это время, а благодаря высокому содержанию углерода (более 90%), он не только легко поглощается расплавленной сталью, но и значительно увеличивает скорость растворения расплавленной стали.
В зависимости от целей использования размер частиц и их чистота также различаются. При использовании в сталеплавильных печах предъявляются более высокие требования к чистоте. В основном предъявляются строгие требования к содержанию S и P. Содержание S должно быть ниже 0,2%, а содержание P - ниже 0,02%.
Каковы его свойства?
Это неметаллический минеральный материал. Он обладает высокой электро- и теплопроводностью, чрезвычайно высокой температурой плавления, хорошей смазывающей способностью, пластичностью и химической стабильностью, не подвергается коррозии под воздействием кислот, щелочей и органических растворителей. Благодаря этим свойствам, он широко используется в химической промышленности, металлургии, литье, смазке, герметизации и других областях промышленности.