Graphite Shell and Tube-warmtewisselaar

Voordelen van grafiet shell and tube-warmtewisselaar

Graphite shell and tube warmtewisselaar kan een groot warmte-uitwisselingsgebied in een beperkte ruimte, die gemakkelijk te installeren en te regelen in verschillende productielocaties. En het heeft veel voordelen.

Extreem hoge warmteoverdrachtsefficiëntie

Het kan een grote hoeveelheid warmte uitwisselen bij een klein temperatuurverschil.

Stabiele chemische eigenschappen

Het is bestand tegen zuur, alkali en andere chemische stoffen. En het kan lange tijd stabiel werken in een sterk corrosieve omgeving.

Kleine thermische uitzettingscoëfficiënt

Het kan nog steeds structurele stabiliteit behouden wanneer de temperatuur sterk schommelt, en het is niet gemakkelijk te vervormen en te beschadigen.

Goed bestand tegen hoge temperaturen

Het is bestand tegen procesvloeistoffen met een hogere temperatuur, waardoor het toepassingsgebied wordt verbreed. In sommige chemische reactieprocessen op hoge temperatuur en sterke corrosie kan de warmtewissel betrouwbaar worden uitgevoerd. Om de continuïteit en stabiliteit van de productie te waarborgen.

Bovendien kunt u verschillende types kiezen op basis van de specifieke gebruiksomgeving en prestatievereisten. Zoals vaste buis-plaat grafietbuis en shell warmtewisselaar, drijvende hoofd grafiet buis en shell warmtewisselaar, U-vormige buis en shell warmtewisselaar, of andere speciale structurele ontwerp van grafiet buis en shell warmtewisselaar.

Toepassingen van grafiet 'shell and tube' warmtewisselaars

Chemische industrie

Ruitwisseling van reactiewarmte:

Je kunt het gebruiken voor de productie van zwavelzuur, salpeterzuur en andere sterke zuren, voor het koelen van de terugwinning van reactiegaswarmte. En je kunt het ook gebruiken voor het koelen van organische synthetische materialen.

Distillatie en rectificatie:

In de petrochemische destillatie werkt rectificatie als een condensor of reboiler, om materiaal te scheiden en te zuiveren.

Transport van materiaal:

Het kan zeer corrosieve chemische materialen verwarmen of koelen om transport te garanderen en kristallisatie en verharding te voorkomen.

Elektronisch veld

Chippe productie:

In het fotolithografie- en etsproces kan het de temperatuur van ultrazuivere ontwikkelaar en etsvloeistof nauwkeurig regelen. Om de precisie van chipfabricage te garanderen.

Koeling van apparatuur:

Warmteoverdracht van corrosief koelmiddel voor productiekoelsystemen van elektronische apparatuur, waardoor apparatuur langer meegaat.

Nieuw energieveld

productie van lithiumbatterijen:

Wanneer de elektrolyt van lithiumbatterijen wordt bereid, kan het de temperatuur van corrosieve grondstoffen en tussenproducten regelen. Om de prestaties en kwaliteit van de elektrolyt te waarborgen.

Waterstofenergie-industrie:

Bij het elektrolyseren van water om waterstofJe kunt het gebruiken om de elektrolytische cel te koelen of de temperatuur van de elektrolyt aan te passen. Om de efficiëntie en zuiverheid van waterstof te verbeteren.

Farmaceutisch gebied

Dtapijt synthese:

Het kan de temperatuur van antibiotica, vitaminen en andere reactiematerialen voor geneesmiddelsynthese regelen, de omzettingssnelheid en productkwaliteit verbeteren.

Geconcentreerde kristallisatie:

Je kunt het gebruiken om de temperatuur van de oplossing nauwkeurig te regelen tijdens de concentratie en kristallisatie van het medicijn. Om de zuiverheid en kristalvorm van het geneesmiddel te garanderen.

Bescherming van het milieu

Wastewaterzuivering:

U kunt grafiet warmtewisselaar voor de behandeling van industrieel afvalwater dat zuur en alkali bevat, voorverwarmings- of koelingsafvalwater. Het kan de behandelingsefficiëntie verbeteren en de kosten verlagen.

Behandeling van afvalgassen:

Het kan afvalgasontzwaveling, denitrificatie absorptievloeistof koelen, absorptie-effect verbeteren, schadelijke gasemissies verminderen.