Koolstofsputtertarget

Voordelen van koolstofsputteren

De meest voorkomende vormen zijn ronde, rechthoekige of op maat gemaakte onregelmatige structuren en de voordelen zijn vooral prominent aanwezig in het coatingproces.

Exuitstekende chemische stabiliteit

Het reageert minder snel met andere elementen onder omstandigheden van hoog vacuüm en hoogenergetisch deeltjesbombardement. Zo wordt de zuiverheid van de coatingsamenstelling gegarandeerd.

HUiterst regelbare sputterfrequentie

De dikte van de koolstoffilm kan nauwkeurig worden geregeld door de procesparameters aan te passen aan de verschillende diktevereisten.

Wide aanpassingsvermogen

Je kunt het combineren met verschillende substraten zoals silicium en metalen om koolstoffilms te vormen. De koolstoffilms hebben eigenschappen zoals hoge hardheid, lage wrijvingscoëfficiënt of uitstekende geleidbaarheid.

Uitgebreide mogelijkheden voor zuiverheidscontrole

Je kunt doelmaterialen bereiden, variërend van hoge zuiverheid (hoger dan 99,99%) tot gedoteerde types volgens jouw behoeften, en de prestaties van de koolstoffilm flexibel aanpassen.

Stabiele levensduur

Onder standaard gebruiksomstandigheden is het materiaalverlies uniform, wat de consistentie van de productie van batchcoating garandeert.

Toepassingen van koolstofsputtertargets

Elektronisch halfgeleidergebied

Chip interconnectielaag coating

Je kunt koolstoffilms, gevormd door hoogzuivere koolstofsputtertargets, gebruiken als diffusiebarrières of geleidende lagen. Het gebruik ervan voor de metalen interconnectielagen in chips kan de geleidbaarheid en stabiliteit van de chips verbeteren.

Voorbereiding sensorelektrode

Je kunt het gebruiken op de oppervlakken van gassensoren en biosensoren om zeer gevoelige elektrodenDit garandeert de detectienauwkeurigheid van de sensoren.

Optisch veld

Optische lens antireflectie/antirefractiecoatings

Koolstoffilms gevormd door koolstofsputteren kunnen de optische reflectiviteit en transmissie van lenzen aanpassen. Het is geschikt voor optische componenten zoals cameralenzen en laserlenzen.

Infrarood raamcoating

Je kunt het gebruiken op het oppervlak van de ramen van infrarood detectieapparatuur. Het kan de slijtvastheid en infraroodtransmissie van de ramen verbeteren.

Mechanisch productieveld

Precisiegereedschapcoating

Je kunt DLC-films gebruiken die worden gevormd door sputteren met diamantachtige koolstofdoelen om de oppervlakken van hardgelegeerde gereedschappen te bedekken. Het kan de hardheid en slijtvastheid van de gereedschappen aanzienlijk verbeteren en hun levensduur verlengen.

Versteviging van het schimmeloppervlak

Je kunt coatings aanbrengen op de oppervlakken van stansvormen en spuitgietvormen om slijtage te verminderen. Het vermindert de wrijvingscoëfficiënt tussen de matrijzen en de werkstukken en verbetert de productie-efficiëntie van de matrijzen.

Nieuw energieveld

Brandstofcel bipolaire plaatcoating

Het gebruik ervan op de oppervlakken van metalen bipolaire platen kan de corrosiebestendigheid en geleidbaarheid van de bipolaire platen verbeteren. Dit verbetert de energieopwekkingsefficiëntie en de levensduur van de brandstofcellen.

Aanpassing elektrode lithiumbatterij

Je kunt het ook gebruiken op de oppervlakken van positieve of negatieve elektrodematerialen van lithiumbatterijen. Het verbetert de elektronische geleidbaarheid van de elektroden, waardoor de laad- en ontlaadefficiëntie en de levensduur van de accu's toenemen.