Koolstof Kroes

Koolstofkroezen zijn er in verschillende vormen, zoals cilindrisch, conisch en vierkant, en de voordelen zijn heel opmerkelijk.

Voordelen van koolstofkroes

Extreem sterke hittebestendigheid
Het kan structurele stabiliteit behouden binnen een extreem hoog temperatuurbereik van 1500°C tot 2200°C, waardoor het niet gemakkelijk smelt of barst.

Stabiele chemische eigenschappen
Het reageert niet met metaalsmelten bij hoge temperaturen, wat de zuiverheid van de verwarmde stoffen garandeert.

Gelijkmatige warmtegeleiding
Het zorgt voor een snelle warmteoverdracht en een consistente verwarming van interne materialen, wat de efficiëntie van smelten of reacties verbetert.

Hoge mechanische sterkte
Het is bestand tegen het gewicht van de smelt en tegen bepaalde schokken en trillingen. En het is onwaarschijnlijk dat het beschadigd raakt tijdens het hanteren en gieten.

Glad oppervlak
Het hecht zich niet gemakkelijk aan materialen, waardoor schoonmaken na gebruik eenvoudig is, en het kan meerdere keren worden hergebruikt, waardoor de gebruikskosten lager zijn.

Sterk aanpassingsvermogen
Het kan worden gekoppeld aan verschillende verwarmingsapparaten zoals inductieovens om te voldoen aan de gebruiksvereisten van verschillende scenario's.

Gebruik van Koolstof Kroes

Op het gebied van metallurgie

Je kunt er verschillende metalen en andere non-ferrometalen mee smelten, evenals verschillende legeringen. Het kan ervoor zorgen dat het metaal niet reageert met de smeltkroes tijdens het smeltproces. En het zorgt ook voor de uniforme samenstelling van de metaalsmelt, waardoor grondstoffen van hoge kwaliteit worden geleverd voor de volgende bewerkingsstappen. Hij is dus bijzonder geschikt voor de kleinschalige productie van speciale legeringen en edelmetalen.

In het laboratorium en onderzoeksveld

In materiaalsynthese
Je kunt het gebruiken voor het op hoge temperatuur prepareren van keramische materialen, nanomaterialen en composietmaterialen, enz.

In monsterverwerking
Je kunt het gebruiken voor het verbranden en verassen van vaste monsters om organische onzuiverheden te verwijderen en vervolgens een componentenanalyse uit te voeren.

In chemische experimenten
Het kan dienen als reactievat voor het uitvoeren van gesmolten reacties bij hoge temperatuur, zoals elektrolyse van gesmolten zout en reductiereacties van metaaloxide. Het biedt een stabiele omgeving voor onderzoekers om nieuwe materialen te onderzoeken en reactiemechanismen te bestuderen.

In de glas- en keramiekindustrie

Bij de productie van optisch glas
De weerstand tegen hoge temperaturen en de lage onzuiverheidseigenschappen zorgen ervoor dat de glassmelt vrij is van bellen en onzuiverheden. Zo kan het de lichttransmissie en optische prestaties van het optische glas verbeteren.

In de keramische industrie
Je kunt het gebruiken voor het bakken van speciale keramische voorwerpen of voor het smelten van keramisch glazuur. Het kan de temperatuur nauwkeurig regelen, wat de textuur en de uiterlijke kwaliteit van de keramische producten garandeert.

In de elektronische en halfgeleiderindustrie

Bij de productie van halfgeleidermaterialen
Je kunt het gebruiken voor de voorbehandeling van halfgeleider-enkristallen voor het trekken en de onzuiverheden erin verwijderen.

Bij de productie van elektronische componenten
Je kunt het gebruiken voor het verhitten van elektronische keramische componenten zoals keramische condensatoren en spoelen. Of u kunt koolstofkroes voor het smelten en zuiveren van metaalelektrodematerialen zoals wolfraam en molybdeen. Het kan de stabiliteit van de prestaties van elektronische componenten garanderen en ondersteuning bieden bij de productie ervan.