Koolstof Baksteen

Koolstofblokken, als vuurvast materiaal voor hoge temperaturen, worden veel gebruikt in hoogovens, elektrische ovens en chemische apparatuur. De voordelen van koolstofstenen zijn zeer prominent.

• Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen

Hij kan stabiel werken bij temperaturen tot 2000 °C of zelfs hoger. Hierdoor is het uitstekend geschikt voor industriële ovens met hoge temperaturen, zoals metallurgische ovens en andere toepassingsscenario's.

• Sterke chemische stabiliteit

Het is goed bestand tegen vele corrosieve media. Het is bestand tegen zuur, alkali en andere chemische stoffen.

• Goede elektrische geleidbaarheid

Op sommige gebieden die een geleidende functie nodig hebben, zoals elektrolytische celbekleding in de elektrolytische aluminiumindustrie, kan het effectief stroom geleiden om de soepele voortgang van het productieproces te garanderen.

• Hoge mechanische sterkte en slijtvastheid

In het geval van grotere druk en wrijving, kan nog steeds de integriteit van de structuur, minder verliezen. Hierdoor wordt de levensduur van de apparatuur en de onderhoudscyclus verlengd en worden de productiekosten verlaagd.

Soorten koolstofsteen

Koolstofstenen omvatten voornamelijk de volgende types:

Grafiet koolstofsteen

Door de toevoeging van grafiet zijn de elektrische geleiding, thermische geleiding en smering aanzienlijk verbeterd. Je kunt het vaak gebruiken op gebieden waar hoge eisen worden gesteld aan elektrische geleidbaarheid. Zoals bij de productie van elektroden en sommige speciale geleidende apparatuur voor hoge temperaturen. En de prestatievoordelen komen volledig tot hun recht in deze toepassingsscenario's.

Magnesiakoolstofsteen

Magnesia en grafiet als belangrijkste grondstof, met goede slakweerstand en thermische schokstabiliteit. Je kunt het op grote schaal gebruiken in de staalproductie en andere gebieden. De prijs van magnesiakoolstofblokken verschilt afhankelijk van de kwaliteit van de grondstof, het productieproces en andere factoren. En u zou het uitgebreid moeten overwegen in kostenbeheersing en prestatieselectie.

Daarnaast zijn er enkele speciale specificaties en toepassingen van koolstofstenen, zoals koolstofsteenvoering. Je kunt het speciaal gebruiken voor voeringbescherming in de apparatuur om corrosie en slijtage te weerstaan. Koolstofdunne bakstenen spelen een rol in sommige scènes met speciale vereisten voor de dikte. Carbon black stenen hebben ook een plaats in sommige specifieke gebieden vanwege hun unieke eigenschappen.

Productieproces koolstofstenen

De productie van koolstofstenen omvat voornamelijk de volgende stappen:

Stap 1: Grondstofselectie

Kies antraciet, cokes, enz. van hoge kwaliteit, controleer de zuiverheid en korrelgrootte van grondstoffen. Antraciet is de belangrijkste en controleer strikt de relevante indicatoren.

Stap 2: Voorbehandeling van grondstoffen

Door roosteren op hoge temperatuur, pletten en zeven, onzuiverheden verwijderen, de deeltjesgrootte aanpassen en parameters nauwkeurig controleren.

Stap 3: Mengen en kneden

Meng de grondstof en het bindmiddel proportioneel, regel de temperatuur, tijd, enz. en waarborg de kwaliteit van de modder.

Stap 4: Vormen en drogen

Het moddermateriaal wordt in de mal gegoten. Daarna wordt het gedroogd om vocht en vluchtige stoffen te verwijderen en worden de droogomstandigheden zorgvuldig gecontroleerd.

Stap 5: Roosteren

Lichaam op hoge temperatuur roosteren, stel de temperatuur, verwarmingssnelheid en andere parameters in, verbeter de prestaties om aan de behoeften van het gebruik te voldoen.

Toepassingen van koolstofstenen

Het gebruik van koolstofblokken is zeer breed, hieronder volgen enkele veelvoorkomende toepassingsrichtingen.

• Metallurgische industrie

In de hoogoven voor ijzer en staal en andere metallurgische ovens voeringkoolstofstenen als een belangrijk vuurvast materiaal. Het is bestand tegen erosie en erosie van hete metalen en slakken op hoge temperatuur. Dit biedt garantie voor de lange termijn stabiele werking van metallurgische oven. Onder hen, magnesia koolstof baksteen in het proces van de staalproductie, vanwege zijn goede weerstand tegen slakken en thermische schok stabiliteit, speelt een belangrijke rol.

• Smelten van non-ferrometalen

In de elektrolytische aluminiumindustrie kunt u op grote schaal koolstofblokken gebruiken als het voeringsmateriaal van elektrolytische cellen. Het is niet alleen bestand tegen hoge temperaturen en zeer corrosieve elektrolyten, maar geleidt ook effectief stroom en vermindert het energieverbruik in het elektrolytische proces. En verbeteren de productie-efficiëntie en zuiverheid van aluminium.

• Chemische industrie

Veel chemische reacties moeten worden uitgevoerd in een omgeving met hoge temperatuur, hoge druk en corrosie. U kunt op grote schaal koolstofsteenvoering gebruiken in reactoren, warmtewisselaars en andere apparatuur. Het kan de erosie van verschillende chemische media weerstaan, schade aan apparatuur voorkomen en de continuïteit en veiligheid van de chemische productie waarborgen. In sommige containers waarin corrosieve vloeistoffen of gassen worden opgeslagen, kunt u ook koolstofstenen als voeringsmateriaal gebruiken om de levensduur van de container te verlengen en de onderhoudskosten te verlagen.